जियाहे सीवेज ट्रीटमेंट प्लांट परियोजना: कुशल अपशिष्ट जल प्रबंधन को बढ़ावा देने वाला इंटेलिजेंट ऑटोमेशन
आधुनिक सीवेज ट्रीटमेंट में, सटीकता, स्थिरता और स्थिरता सर्वोपरि हैं।जियाहे सीवेज ट्रीटमेंट प्लांट परियोजना संचालन को सुव्यवस्थित करने, उपचार प्रभावकारिता को बढ़ाने और संसाधन खपत को कम करने के लिए उन्नत स्वचालन प्रणालियों का लाभ उठाती है।नीचे इसके मुख्य बुद्धिमान कार्यों और उनके व्यावहारिक प्रभाव का विस्तृत अवलोकन दिया गया है:1. केंद्रीकृत उपकरण नियंत्रण: "उपचार पारिस्थितिकी तंत्र" का समन्वय
प्लांट की केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली एक "तंत्रिका केंद्र" के रूप में कार्य करती है, जो अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रिया में महत्वपूर्ण उपकरणों के एकीकृत प्रबंधन को सक्षम बनाती है:
एकीकृत प्रारंभ/बंद और पैरामीटर ट्यूनिंग: ऑपरेटर एक मानव-मशीन इंटरफेस (HMI) के माध्यम से पानी के पंप, वातन पंखे, मिक्सर और कीचड़ स्क्रैपर को केंद्रीय रूप से नियंत्रित कर सकते हैं।
उदाहरण के लिए, जैविक प्रतिक्रिया टैंक में ऑक्सीजन की मांग से मेल खाने के लिए वातन पंखों को वास्तविक समय में समायोजित किया जाता है, जबकि इष्टतम ठोस सांद्रता बनाए रखने के लिए कीचड़ पंप की गति को कैलिब्रेट किया जाता है।इंटरलॉक ऑपरेशन: उपकरण समन्वित अनुक्रमों में संचालित होते हैं—उदाहरण के लिए, जब इनलेट पंप शुरू होता है, तो ग्रिट चैंबर मिक्सर स्वचालित रूप से सक्रिय हो जाता है, इसके बाद स्पष्टीकरण स्क्रैपर होता है।
यह बेमेल उपकरण समय के कारण प्रक्रिया में व्यवधान (जैसे कीचड़ संचय) को रोकता है।रिमोट एक्सेस: अधिकृत कर्मचारी मोबाइल टर्मिनलों के माध्यम से उपकरणों की निगरानी और समायोजन कर सकते हैं, जिससे ऑफ-साइट पर भी त्वरित प्रतिक्रिया मिल सकती है (उदाहरण के लिए, पीक इनफ्लो अवधि के दौरान पंप दबाव को संशोधित करना)।
2. प्रक्रिया स्वचालन: प्रत्येक उपचार चरण में स्थिरता सुनिश्चित करना
सिस्टम प्रमुख प्रक्रिया चरणों को स्वचालित करता है, मैनुअल त्रुटियों को समाप्त करता है और उपचार मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करता है:
• स्टेज-आधारित समय नियंत्रण: पानी के इनलेट से लेकर अंतिम निर्वहन तक, प्रत्येक चरण (इनलेट विनियमन, रासायनिक प्रतिक्रिया, अवसादन, निस्पंदन, कीटाणुशोधन) को पूर्व निर्धारित तर्क के आधार पर स्वचालित रूप से ट्रिगर किया जाता है।
उदाहरण के लिए:• इनलेट वाल्व जैविक टैंक को ओवरलोडिंग से रोकने के लिए प्रवाह दर को समायोजित करता है (डिजाइन क्षमता का 120% पर सीमित)।
• अवसादन टैंक ठोस पदार्थों के कुशल पृथक्करण को सुनिश्चित करते हुए, 4 घंटे के स्थैतिक निपटान के बाद स्वचालित रूप से कीचड़ निर्वहन मोड पर स्विच करता है।
• अनुकूली प्रक्रिया समायोजन: भारी वर्षा के दौरान, सिस्टम बढ़े हुए इनफ्लो टर्बिडिटी का पता लगाता है और कण हटाने को बढ़ाने के लिए फ्लोकुलेशन समय (20 से 30 मिनट तक) बढ़ाता है, जिससे बहिर्वाह स्पष्टता बनी रहती है।
3. वास्तविक समय निगरानी और डेटा विश्लेषण: सूचित निर्णयों के लिए पारदर्शिता
सेंसर और मीटर का एक नेटवर्क उपचार प्रदर्शन में दानेदार दृश्यता प्रदान करता है:
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मुख्य पैरामीटर ट्रैकिंग: इनफ्लो/आउटफ्लो दर, पीएच (6.5–8.5 पर बनाए रखा गया), सीओडी (रासायनिक ऑक्सीजन की मांग), अमोनिया नाइट्रोजन और वातन टैंकों में घुली हुई ऑक्सीजन (डीओ) पर वास्तविक समय का डेटा एक केंद्रीकृत डैशबोर्ड पर प्रदर्शित किया जाता है।यदि सीओडी 50 मिलीग्राम/एल (डिस्चार्ज स्टैंडर्ड) से अधिक हो जाता है या डीओ 2 मिलीग्राम/एल (एरोबिक बैक्टीरिया के लिए महत्वपूर्ण) से नीचे गिर जाता है तो अलर्ट ट्रिगर होते हैं।• ऐतिहासिक डेटा लॉगिंग: सिस्टम 12 महीने का परिचालन डेटा संग्रहीत करता है, जिससे प्रवृत्ति विश्लेषण सक्षम होता है—उदाहरण के लिए, यह पहचानना कि औद्योगिक निर्वहन के कारण सप्ताह के दिनों में इनफ्लो सीओडी बढ़ जाता है, जिससे पूर्व-उपचार समायोजन होता है।
• नियामक अनुपालन: बहिर्वाह गुणवत्ता पर स्वचालित रिपोर्ट दैनिक रूप से उत्पन्न की जाती हैं, राष्ट्रीय मानकों (जीबी 18918-2002) के साथ अनुपालन को सरल बनाया जाता है और मैनुअल प्रलेखन कार्यभार 70% तक कम हो जाता है।
4. फॉल्ट डायग्नोसिस और सुरक्षा तंत्र: जोखिमों को कम करना
सिस्टम उपकरण क्षति और परिचालन विफलताओं को रोकने के लिए एक "सुरक्षा जाल" के रूप में कार्य करता है:
• मल्टी-लेयर फॉल्ट डिटेक्शन: सेंसर मोटर करंट (ओवरलोड का पता लगाने के लिए), बेयरिंग तापमान (80 डिग्री सेल्सियस से अधिक पर चेतावनी) और वाल्व स्थिति (अटक वाल्व को चिह्नित करना) की निगरानी करते हैं।
उदाहरण के लिए, यदि कीचड़ पंप का करंट रेटेड मान का 110% से अधिक हो जाता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से इसे बंद कर देता है और एक स्टैंडबाय पंप को सक्रिय कर देता है।• अलार्म पदानुक्रम: महत्वपूर्ण दोष (उदाहरण के लिए, कीटाणुशोधन प्रणाली विफलता) नियंत्रण कक्ष में श्रव्य/दृश्य अलार्म और इंजीनियरों को एसएमएस सूचनाएं ट्रिगर करते हैं।
मामूली मुद्दे (उदाहरण के लिए, थोड़ा कम डीओ) अनुसूचित रखरखाव के लिए लॉग किए जाते हैं।• आपातकालीन प्रोटोकॉल: बिजली कटौती की स्थिति में, सिस्टम 10 सेकंड के भीतर बैकअप जनरेटर को सक्रिय करता है, जिससे आवश्यक उपकरणों (उदाहरण के लिए, कीटाणुशोधन यूवी लैंप) का निर्बाध संचालन सुनिश्चित होता है ताकि अनुपचारित अपशिष्ट जल निर्वहन को रोका जा सके।
5. अनुकूलित संचालन: प्रभावकारिता और लागत दक्षता को संतुलित करना
बुद्धिमान एल्गोरिदम के माध्यम से, प्लांट ऊर्जा और रसायन उपयोग को कम करते हुए उपचार परिणामों को अधिकतम करता है:
• ऊर्जा बचत: वातन पंखे (सबसे बड़े ऊर्जा उपभोक्ता) चर आवृत्ति ड्राइव (VFDs) के माध्यम से नियंत्रित होते हैं, जो डीओ स्तर के आधार पर गति को समायोजित करते हैं।
यह निश्चित-गति संचालन की तुलना में ऊर्जा की खपत को 25% तक कम करता है।• रासायनिक अनुकूलन: जमावट के लिए डोजिंग सिस्टम (उदाहरण के लिए, पॉलीएल्यूमीनियम क्लोराइड) इनफ्लो टर्बिडिटी के आधार पर खुराक को समायोजित करता है—उदाहरण के लिए, भारी बारिश के दौरान 20 मिलीग्राम/एल से 35 मिलीग्राम/एल तक बढ़ाना—ओवर-डोजिंग से बचने और रासायनिक लागत को 18% तक कम करने के लिए।
• भविष्य कहनेवाला रखरखाव: उपकरण कंपन और रन टाइम डेटा का विश्लेषण करके, सिस्टम सक्रिय रूप से रखरखाव का समय निर्धारित करता है (उदाहरण के लिए, वे क्लॉग होने से पहले एरेटर डिफ्यूज़र को बदलना), जिससे अप्रत्याशित डाउनटाइम 40% तक कम हो जाता है।
प्रभाव और भविष्य का दृष्टिकोण
आपका संदेश 20-3,000 अक्षरों के बीच होना चाहिए!
