জিয়াহে স্যুয়েজ ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্ট প্রকল্প: বুদ্ধিমান অটোমেশন দক্ষ বর্জ্য জল ব্যবস্থাপনার চালিকাশক্তি
আধুনিক স্যুয়েজ ট্রিটমেন্টে নির্ভুলতা, স্থিতিশীলতা এবং স্থায়িত্ব অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।জিয়াহে স্যুয়েজ ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্ট প্রকল্পটি উন্নত অটোমেশন সিস্টেম ব্যবহার করে কার্যকারিতা বাড়াতে, প্রক্রিয়াকরণ সহজ করতে এবং সম্পদ খরচ কমাতে সহায়তা করে।এর মূল বুদ্ধিমান কার্যাবলী এবং তাদের ব্যবহারিক প্রভাব নিচে বিস্তারিতভাবে তুলে ধরা হলো:
১. কেন্দ্রীভূত সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ: "চিকিৎসা ইকোসিস্টেম" সিঙ্ক্রোনাইজ করা
প্ল্যান্টের কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা একটি "স্নায়ু কেন্দ্র" হিসেবে কাজ করে, যা বর্জ্য জল প্রক্রিয়াকরণের সময় গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামগুলির সমন্বিত ব্যবস্থাপনার সুবিধা দেয়:
ইউনিফাইড স্টার্ট/স্টপ এবং প্যারামিটার টিউনিং: অপারেটররা একটি হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস (HMI) এর মাধ্যমে জল পাম্প, বায়ুচলাচল ফ্যান, মিশুক এবং কাদা স্ক্র্যাপারগুলি কেন্দ্রীয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, বায়ুর চাহিদা মেটাতে বায়ুর ফ্যানগুলি জৈবিক প্রতিক্রিয়া ট্যাঙ্কে অক্সিজেনের চাহিদার সাথে সঙ্গতি রেখে রিয়েল টাইমে সমন্বয় করা হয়, যেখানে কাদা পাম্পের গতি সর্বোত্তম কঠিন ঘনত্বের জন্য ক্যালিব্রেট করা হয়।
আন্তঃসংযুক্ত অপারেশন: সরঞ্জামগুলি সমন্বিত ক্রমে কাজ করে—যেমন, যখন ইনলেট পাম্প চালু হয়, তখন গ্রিট চেম্বার মিশুক স্বয়ংক্রিয়ভাবে সক্রিয় হয়, এর পরে ক্লারিফায়ার স্ক্র্যাপার চালু হয়।এটি অসম সরঞ্জাম টাইমিংয়ের কারণে সৃষ্ট প্রক্রিয়াগত ব্যাঘাত (যেমন কাদা জমা হওয়া) প্রতিরোধ করে।
রিমোট অ্যাক্সেস: অনুমোদিত কর্মীরা মোবাইল টার্মিনালের মাধ্যমে সরঞ্জাম নিরীক্ষণ এবং সমন্বয় করতে পারে, যা এমনকি সাইটের বাইরে থেকেও দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানাতে সক্ষম করে (যেমন, সর্বোচ্চ প্রবাহের সময় পাম্পের চাপ পরিবর্তন করা)।
২. প্রক্রিয়া অটোমেশন: প্রতিটি ট্রিটমেন্ট পর্যায়ে ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা
সিস্টেমটি মূল প্রক্রিয়া পর্যায়গুলিকে স্বয়ংক্রিয় করে, ম্যানুয়াল ত্রুটিগুলি দূর করে এবং ট্রিটমেন্টের মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে:
• পর্যায়-ভিত্তিক সময় নিয়ন্ত্রণ: জল প্রবেশ থেকে চূড়ান্ত স্রাব পর্যন্ত, প্রতিটি পর্যায় (ইনলেট নিয়ন্ত্রণ, রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া, পলল, পরিস্রাবণ, জীবাণুমুক্তকরণ) প্রিসেট যুক্তির উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ট্রিগার হয়।উদাহরণস্বরূপ:
• ইনলেট ভালভ জৈবিক ট্যাঙ্ককে ওভারলোডিং প্রতিরোধ করতে প্রবাহের হার সমন্বয় করে (নকশা ক্ষমতার ১২০%-এ সীমাবদ্ধ)।
• পলল ট্যাঙ্ক স্বয়ংক্রিয়ভাবে ৪ ঘন্টা স্থিতিশীল হওয়ার পরে কাদা স্রাব মোডে স্যুইচ করে, যা কঠিন পদার্থের দক্ষ পৃথকীকরণ নিশ্চিত করে।
• অভিযোজিত প্রক্রিয়া সমন্বয়: ভারী বৃষ্টিপাতের সময়, সিস্টেমটি বর্ধিত ইনফ্লো ঘোলাটেভাব সনাক্ত করে এবং কণা অপসারণ বাড়ানোর জন্য ফ্লকুলেশন সময় বাড়ায় (২০ থেকে ৩০ মিনিট), যা তরলের স্বচ্ছতা বজায় রাখে।
৩. রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং ডেটা বিশ্লেষণ: অবগত সিদ্ধান্তের জন্য স্বচ্ছতা
সেন্সর এবং মিটারের একটি নেটওয়ার্ক ট্রিটমেন্ট পারফরম্যান্সের বিস্তারিত দৃশ্যমানতা প্রদান করে:
• মূল প্যারামিটার ট্র্যাকিং: ইনফ্লো/আউটফ্লো হার, পিএইচ (৬.৫–৮.৫ এ বজায় রাখা হয়), সিওডি (রাসায়নিক অক্সিজেন ডিমান্ড), অ্যামোনিয়া নাইট্রোজেন এবং বায়ুচলাচল ট্যাঙ্কে দ্রবীভূত অক্সিজেন (ডিও)-এর রিয়েল-টাইম ডেটা একটি কেন্দ্রীভূত ড্যাশবোর্ডে প্রদর্শিত হয়।যদি সিওডি ৫০ mg/L (ডিসচার্জ স্ট্যান্ডার্ড) অতিক্রম করে বা ডিও ২ mg/L-এর নিচে নেমে যায় (বায়ুজীবী ব্যাকটেরিয়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ) তাহলে সতর্কতা সংকেত দেয়।
• ঐতিহাসিক ডেটা লগিং: সিস্টেমটি ১২ মাসের অপারেশনাল ডেটা সংরক্ষণ করে, যা প্রবণতা বিশ্লেষণ করতে সক্ষম করে—যেমন, শিল্প নির্গমনের কারণে সপ্তাহের দিনগুলিতে ইনফ্লো সিওডি বৃদ্ধি সনাক্ত করা, যা প্রাক-চিকিৎসা সমন্বয়ের জন্য প্রম্পট করে।
• নিয়ন্ত্রক সম্মতি: তরলের গুণমান সম্পর্কিত স্বয়ংক্রিয় প্রতিবেদন প্রতিদিন তৈরি করা হয়, যা জাতীয় মানগুলির (GB 18918-2002) সাথে সম্মতি সহজ করে এবং ম্যানুয়াল ডকুমেন্টেশন কাজের চাপ ৭০% কমিয়ে দেয়।
৪. ফল্ট ডায়াগনোসিস এবং সুরক্ষা ব্যবস্থা: ঝুঁকি কমানো
সিস্টেমটি সরঞ্জাম ক্ষতি এবং অপারেশনাল ব্যর্থতা প্রতিরোধ করার জন্য একটি "নিরাপত্তা জাল" হিসেবে কাজ করে:
• মাল্টি-লেয়ার ফল্ট ডিটেকশন: সেন্সরগুলি মোটর কারেন্ট নিরীক্ষণ করে (ওভারলোড সনাক্ত করতে), বিয়ারিং তাপমাত্রা (৮০°C-এর বেশি হলে সতর্ক করে) এবং ভালভ অবস্থান (আটকে যাওয়া ভালভ চিহ্নিত করে)।উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি কাদা পাম্পের কারেন্ট রেট করা মানের ১১০%-এর বেশি হয়, তাহলে সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে এটি বন্ধ করে দেয় এবং একটি স্ট্যান্ডবাই পাম্প সক্রিয় করে।
• অ্যালার্মের শ্রেণীবিন্যাস: গুরুতর ত্রুটি (যেমন, জীবাণুমুক্তকরণ সিস্টেমের ব্যর্থতা) কন্ট্রোল রুমে শ্রাব্য/ভিজ্যুয়াল অ্যালার্ম এবং প্রকৌশলীদের কাছে এসএমএস বিজ্ঞপ্তি ট্রিগার করে।ছোটখাটো সমস্যা (যেমন, সামান্য কম ডিও) নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য লগ করা হয়।
• জরুরি প্রোটোকল: বিদ্যুৎ বিভ্রাটের ক্ষেত্রে, সিস্টেমটি ১০ সেকেন্ডের মধ্যে ব্যাকআপ জেনারেটর সক্রিয় করে, যা অপরিহার্য সরঞ্জামগুলির (যেমন, জীবাণুমুক্তকরণ ইউভি ল্যাম্প) অবিচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করে, যাতে অপরিশোধিত বর্জ্য জলের স্রাব প্রতিরোধ করা যায়।
৫. অপটিমাইজড অপারেশন: কার্যকারিতা এবং খরচ দক্ষতার মধ্যে ভারসাম্য
বুদ্ধিমান অ্যালগরিদমের মাধ্যমে, প্ল্যান্টটি শক্তি এবং রাসায়নিক ব্যবহার কমিয়ে ট্রিটমেন্টের ফলাফলকে সর্বাধিক করে:
• শক্তি সঞ্চয়: বায়ুচলাচল ফ্যান (সবচেয়ে বেশি শক্তি ব্যবহারকারী) ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFDs) এর মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা ডিও স্তরের উপর ভিত্তি করে গতি সমন্বয় করে।এটি নির্দিষ্ট-গতির অপারেশনের তুলনায় ২৫% শক্তি খরচ কমায়।
• রাসায়নিক অপটিমাইজেশন: জমাট বাঁধার জন্য ডোজিং সিস্টেম (যেমন, পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড) ইনফ্লো ঘোলাটেভাবের উপর ভিত্তি করে ডোজ সমন্বয় করে—যেমন, ভারী বৃষ্টির সময় ২০ mg/L থেকে ৩৫ mg/L পর্যন্ত বৃদ্ধি করে—অতিরিক্ত ডোজ এড়াতে এবং রাসায়নিক খরচ ১৮% কমাতে।
• ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ: সরঞ্জামের কম্পন এবং রান টাইমের ডেটা বিশ্লেষণ করে, সিস্টেমটি সক্রিয়ভাবে রক্ষণাবেক্ষণের সময় নির্ধারণ করে (যেমন, তারা আটকে যাওয়ার আগে এয়ারার ডিফিউজার প্রতিস্থাপন করা), যা অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম ৪০% কমিয়ে দেয়।
প্রভাব এবং ভবিষ্যতের সম্ভাবনা
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
