Endüstriyel otomasyon, enerji operasyon ve bakım ve yeni enerji gibi birçok alanda, elektrik kontrol kabinlerinin metal muhafazası, elektrikli bileşenlerin güvenli çalışmasını sağlamak için temel taşıyıcıdır. Özelleştirmesinin mantıklılığı, koruma etkisini ve hizmet ömrünü doğrudan belirler. Endüstrinin ekipman uyumluluğu için artan gereksinimleriyle birlikte, standartlaştırılmış muhafazalar karmaşık senaryoların ihtiyaçlarını karşılayamaz hale gelmiş ve özelleştirme ana akım haline gelmiştir. Bu makale, iç ve dış mekan kullanımı için uygulama senaryolarını, malzeme seçimini, boyut özelliklerini ve temel özelleştirme notlarını kısaca analiz ederek, işletmelerin modelleri doğru seçmelerine ve yanlış anlaşılmaları önlemelerine yardımcı olmaktadır.

Metal muhafazanın temel işlevi, PLC kontrolörleri ve frekans dönüştürücüler gibi dahili bileşenleri korumak, toz, nem ve diğer parazitleri izole etmektir. Uygulama senaryoları, koruma gereksinimlerine sıkı sıkıya bağlıdır ve temel olarak 4 kategoriye ayrılır:

Temel uygulama senaryosu olarak, fabrika üretim hatlarını, madencilik makinelerini, kimyasal ekipmanları vb. kapsar. Senaryo, yüksek toz, güçlü titreşim ve bazı kimyasal senaryolarda aşındırıcı ortamlar ile karakterize edilir. Muhafaza, güçlü mekanik mukavemete ve temel koruma performansına sahip olmalı, dahili bileşenlerin düzenine uyum sağlamalı ve ekipmanın kararlı çalışmasını sağlamalıdır.

Dış mekan dağıtım kutuları, iletişim baz istasyonları, şarj istasyonları, trafik sinyal kontrolü vb. için uygulanır, rüzgar, güneş, yağmur ve kar erozyonuna maruz kalması gerekir. Temel gereksinimler su geçirmezlik, toz geçirmezlik, korozyon önleme ve ultraviyole önlemedir. Bazı kıyı senaryoları ek tuz spreyi korozyon önleme gerektirir.

Ofis binaları, bilgisayar odaları, hastaneler, konut binaları vb. dahil olmak üzere ortam hafiftir. Temel gereksinimler toz geçirmezlik, yanlış kullanım önleme ve estetik uyumluluktur, kablolama ve operasyon ve bakım kolaylığını dikkate alır. Hastaneler gibi özel iç mekan senaryoları temizlik ve elektromanyetik parazit önlemeye dikkat etmelidir.

Gıda işleme endüstrisi kolay temizlik ve hijyenik ölü köşeler gerektirir; tıbbi endüstri elektromanyetik parazit önleme gerektirir; ulusal savunma ve finans alanları kişiselleştirilmiş koruma ihtiyaçlarına uyum sağlamak için daha yüksek mekanik mukavemet ve gizlilik gerektirir.

Malzemeler muhafazanın korumasını, hizmet ömrünü ve maliyetini belirler. Geleneksel özelleştirme esas olarak metaldir. Farklı malzemeler, özellikler ve uyumlu senaryolar açısından belirgin farklılıklara sahiptir, aşağıdaki gibidir:

Maliyet etkin, 1.0-2.0mm kalınlığında, orta derecede mukavemetli ve kolay işlenebilir. Yüzey işleminden sonra temel pas ve toz önleme performansına sahiptir ve renkte özelleştirilebilir. İç bilgisayar odaları, sıradan atölyeler vb. için uygundur. Sınırlı bütçeye ve düşük koruma gereksinimlerine sahip işletmeler için ilk tercihtir ve dış mekan ve aşındırıcı ortamlar için uygun değildir.

1.2-2.5mm kalınlığında, mükemmel korozyon önleme ve pas önleme performansına sahiptir. 304 paslanmaz çelik, dış mekan nemli ve kıyı hafif tuz spreyi senaryoları için uygundur; 316 paslanmaz çelik daha güçlü korozyon direncine sahiptir, kimya endüstrisi, ağır tuz spreyi ortamları için uygundur, yüzey tel çekme işlemi ve uzun hizmet ömrü ile, ancak daha yüksek maliyet ve biraz daha fazla işleme zorluğu vardır.

1.5-2.0mm kalınlığında, hafiftir (yoğunluğu çeliğin 1/3'ü), iyi termal iletkenliğe ve güzel görünüme sahiptir. Anodize edildikten sonra üst düzey dış mekan senaryolarına uyum sağlayabilir, dahili bileşenlerin ısı dağılımına yardımcı olur. Sınırlı kurulum alanına veya sık hareket eden ekipmanlar için uygundur. Mekanik mukavemeti çelikten daha düşüktür, bu nedenle ağır yük ve güçlü darbe senaryoları için uygun değildir.

Elektrolitik levhalar mukavemet ve pas önlemeyi dengeler, marka özel kontrol kabinleri için kullanılır; yüksek mukavemetli termoplastik malzemeler pas riski taşımaz, ağırlık ve korozyon direnci için özel ihtiyaçlara uyum sağlar; FRP (Fiberglas Takviyeli Plastikler) mükemmel yalıtım ve korozyon direncine sahiptir, aşırı aşındırıcı senaryolar (kimya endüstrisi, atık su arıtma gibi) için uygundur.

Boyut için tek tip bir standart yoktur, bu esas olarak dahili bileşenlerin düzenine, kurulum senaryolarının alanına ve nakliye ihtiyaçlarına bağlıdır. Geleneksel standartlaştırılmış boyutlar bir tablo şeklinde sunulur ve özelleştirilmiş boyutlar esnek bir şekilde ayarlanabilir:

Standartlaştırılmış boyutlar, geleneksel elektrikli bileşenler için uygundur, seri üretim ve kurulumu kolaylaştırır. Belirli özellikler aşağıdaki gibidir (birim: mm, yükseklik × genişlik × derinlik):

Özelleştirme üç noktayı dikkate almalıdır: ① Bileşen düzenine, kablolamaya ve operasyon ve bakıma uyum sağlamak için %10-20 yedek alan ayırın; ② Kurulum senaryosuna uyun, dış mekan kullanımı için rüzgar geçirmezliği ve sabitlemeyi dikkate alın ve iç mekan kullanımı için alan düzenine uyum sağlayın; ③ Nakliye maliyetlerini azaltmak için nakliye kısıtlamalarına uyun. Geleneksel özelleştirme aralığı: yükseklik 300-2200mm, genişlik 400-1800mm, derinlik 200-1000mm, çeşitli kurulum yöntemlerini destekler.

İç ve dış mekan ortamları arasında büyük farklılıklar vardır. Koruma arızasını önlemek için özelleştirme hedefe yönelik tasarlanmalıdır. Temel notlar aşağıdaki gibidir:

Temel, uyumluluk, rahatlık ve temel korumadır. Aşağıdaki 4 noktaya dikkat edin:

1. Koruma Seviyesi: Geleneksel senaryolar için IP54, tozlu senaryolar için IP55'e yükseltin ve özel senaryolar için yüzey temizliğine ve ölü köşelerin olmamasına dikkat edin.
2. Boyut Uyumu: Duvara monte tip için duvar taşıma kapasitesini göz önünde bulundurun, zemin tipi için operasyon ve bakım alanı ayırın, dahili düzeni makul bir şekilde planlayın ve güçlü ve zayıf elektriği ayırın.
3. Malzeme Seçimi: Soğuk haddelenmiş çelik levhaları önceliklendirin; nemli iç mekan ortamları için 304 paslanmaz çelik veya güçlendirilmiş korozyon önleyici işlem seçin; üst düzey senaryolar için alüminyum alaşım seçin.
4. Detay Tasarımı: Kablolama delikleri ve ısı dağıtma delikleri ayırın, su geçirmez fişler ve kilitli kabin kapıları donatın ve montaj plakaları, kablo kanalları ve yüzey renkleri özelleştirilebilir.

Temel, su geçirmezlik, toz geçirmezlik, korozyon önleme, darbe önleme ve ultraviyole önlemedir. Aşağıdaki 5 noktaya dikkat edin:

1. Koruma Seviyesi: Minimum IP55, yağmurlu ve tozlu alanlar için IP65+, aşındırıcı senaryolar için IP66+, sızdırmazlık detaylarına ve üst kapak su geçirmez tasarımına dikkat edin.
2. Malzeme Seçimi: 304/316 paslanmaz çeliği önceliklendirin (kıyı ağır korozyonu için 316'yı seçin) ve bütçe sınırlıysa ağır korozyon önleyici işlem görmüş soğuk haddelenmiş çelik levhaları seçin.
3. Kurulum ve Sabitleme: Zemin tipi için en az 200mm taban donatın, duvara monte tip için sağlam braketler seçin, operasyon ve bakım alanı ayırın ve dengesiz ağırlık merkezinden kaçının.
4. Isı Dağılımı ve Yoğuşma Önleme: Isı dağıtma delikleri ve fanlar (alttan giriş, üstten çıkış) ayarlayın, yoğuşma önleyici ekipman ve kurutucular takın ve büyük ısı üreten ekipmanlar için kabin klimaları donatın.
5. Detaylı Koruma: Ultraviyole önleyici kaplama, kenarlar ve köşeler için yuvarlak köşe işlemi uygulayın, ağır hizmet tipi kilitler donatın ve kabinin iç sıcaklığını azaltmak için güneşlikler özelleştirilebilir.