産業自動化,電力運用と保守,そして新しいエネルギーなど電気制御キャビネットの金属コーティングは,電気コンポーネントの安全な動作を確保するためのコアキャリアです.保護効果と使用寿命を直接決定する. 機器の適応性に対する産業の要求が増加するにつれて,標準化された囲いには,複雑なシナリオのニーズがもはや満たされない.この記事では,その応用シナリオ,材料の選択,サイズ仕様,室内・室外使用のためのコア・カスタマイゼーション・ノート企業にモデルを正確に選択し,誤解を避けるのを助けます

メタルキャビネットの基本的な機能は,PLCコントローラや周波数コンバータなどの内部部品を保護し,塵,湿気,その他の干渉を隔離することです.保護要件に強く依存している主に4つのカテゴリーに分かれています.

主要な応用シナリオとして,工場生産ライン,鉱山機械,化学機器等をカバーします.化学的シナリオでは囲いには強い機械的強度と基本的な保護性能があり,内部部品の配置に適応し,設備の安定した動作を確保する必要があります.

屋外配送箱,通信基地局,充電スタンド,交通信号制御などに適用され,風,日,雨,雪の侵食に直面する必要があります.主要な要件は防水性です防塵 防腐 防紫外線

オフィスビル,コンピュータルーム,病院,住宅ビルなどを含む環境は穏やかです. 基本的な要件は,防塵,不具合,美学的な適応です.ワイヤリングや操作・保守の便利さを考慮し病院などの特殊な室内環境では 清潔さと電磁気干渉対策に 注意を払う必要があります

食品加工産業は 簡単に清掃され 衛生的な死角がないこと 医療産業は 抗電磁性干渉を必要とします国防と金融分野では パーソナライズされた保護ニーズに適応するために より高い機械的な強度と機密性が求められます.

材料によって保護,使用寿命,コストが決定されます.従来のカスタマイズは主に金属です.異なる材料は 特徴と適応可能なシナリオで明らかな違いがあります次のとおりです

1.0-2.0mmの厚さ,適度な強度,容易な加工.表面処理後,基本的な生地と塵防止性能があり,色調をカスタマイズすることができます.室内コンピュータルームに適しています予算が限られ,保護要件が低く,屋外や腐食性のある環境には適さない.

厚さ1.2-2.5mmで,耐腐蝕性および耐腐蝕性が優れています. 304ステンレス鋼は,屋外湿気や沿岸部での軽度の塩噴霧シナリオに適しています.316ステンレス鋼は,より強い耐腐蝕性があります.化学工業,重量塩噴霧環境に適しており,表面線引き処理と長寿命がありますが,コストが高く,加工が少し困難です.

1.5-2.0mmの厚さで軽量 (密度は鋼の1/3),熱伝導性が良好で美しい外観を持っています. 溶解後,高級屋外シナリオに適応できます.内部部品の熱散に役立つ. 設置スペースが限られた設備や頻繁に移動する設備に適しています. 機械的強度は鋼よりも低いです.重荷や強い衝撃のシナリオには適さない.

ブランド特有の制御キャビネットに使用される電解板が強度と腐蝕防止を均衡させる.高強度熱プラスチック材料は腐蝕リスクがない.特殊な重量と耐腐蝕性への適応FRP (ガラス繊維強化プラスチック) は絶好の保温と耐腐蝕性があり,極端な腐食性シナリオ (化学工業,廃水処理など) に適しています.

サイズには統一された基準はないが,それは主に内部部品の配置,設置シナリオの空間,輸送ニーズに依存する.従来の標準化サイズは表の形で示されています.サイズも柔軟に調整できます.

標準化されたサイズは,大量生産と設置を容易にする従来の電気部品に適しています. 具体的な仕様は以下のとおりです (単位:mm,高さ × 幅 × 深さ):

パーソナライゼーションは3つのポイントを考慮する必要があります: 1 部品のレイアウト,配線,運用および保守に適応するために余剰スペースの10〜20%をリザーブします.防風と固定を考慮し,屋外での使用3 輸送コストを削減するために輸送制限を遵守する.従来のカスタマイズ範囲:高さ300-2200mm,幅400-1800mm,深さ200〜1000mm複数のインストール方法をサポートします.

室内環境と室外環境には大きな違いがあります.保護障害を避けるために,カスタマイゼーションは適切に設計する必要があります.コアノートは以下のとおりです:

適応性,便利性,基本的保護を中心に 4つのポイントに注意してください

1. 保護レベル:従来のシナリオではIP54を選択し,灰色のシナリオではIP55にアップグレードし,特別なシナリオでは表面の清潔さと死角がないことに注意してください.
2. サイズ調整: 壁に設置された型には壁の負荷容量,床に設置された型には備蓄操作および保守スペース,内部配置を合理的に計画する強い電流と弱い電流を分離する.
3. 材料選択:冷たい金属板を優先し,湿った室内環境では304型不腐鋼または強化された防腐処理を選択し,高級シナリオではアルミニウム合金を選択します.
4. 細かいデザイン: ワイヤリングの穴と熱消耗の穴を準備し,防水プラグとロックされたキャビネットドアを装備し,マウントプレート,ワイヤルトレグ,表面の色をカスタマイズすることができます.

核は防水,防塵,防腐,防衝撃,防紫外線です.以下の5つのポイントに注意してください.

1. 保護レベル:最低IP55,雨や塵が多い地域ではIP65+にアップグレード,腐食性のあるシナリオではIP66+にアップグレードする.密封の詳細と上部のカバーの防水設計に注意してください.
2. 材料 の 選択: 304/316 の ステンレス スチール を 優先 し (316 は 沿岸 の 激しい 腐食 に 対応 する) と,予算 が 限ら れ て いる 場合,冷たい ロール 製 の 耐腐食 処理 を 施す 鋼板 を 選ぶ.
3. 設置と固定: 床に立つタイプを装備し,ベースが200mm未満で,壁に固定されたタイプ,予備操作および保守スペースのために堅固な支架を選択します.そして不安定な重力センターを避ける.
4. 熱消耗と反凝縮:熱消耗穴と扇風機を設置し (下から入って上から外へ),反凝縮装置と乾燥剤を設置する.熱量発生が大きい設備のキャビネットエアコンを装備する.
5. 細部保護: 紫外線防止コーティングを採用し,端と角を丸く角処理し,重用ロックを装備し,キャビネットの内部温度を下げるために日傘をカスタマイズすることができます..