Em vários domínios, como a automação industrial, a operação e manutenção de energia e a nova energia,A caixa metálica dos gabinetes de comando elétrico é o suporte central para garantir o funcionamento seguro dos componentes elétricos.A racionalidade da sua personalização determina directamente o efeito de protecção e a vida útil.Os recintos padronizados já não podem satisfazer as necessidades de cenários complexosEste artigo analisa brevemente seus cenários de aplicação, seleção de materiais, especificações de tamanho,e notas de personalização do núcleo para uso interno e externo, ajudando as empresas a seleccionar modelos com precisão e a evitar mal-entendidos.

A função principal da caixa metálica é proteger os componentes internos, como controladores PLC e conversores de frequência, isolando poeira, umidade e outras interferências.Os seus cenários de aplicação estão fortemente ligados aos requisitos de protecção, divididos principalmente em 4 categorias:

Como cenário de aplicação principal, abrange linhas de produção de fábricas, máquinas de mineração, equipamentos químicos, etc. O cenário é caracterizado por um elevado nível de poeira, vibrações fortes,e meios corrosivos em alguns cenários químicosO gabinete deve ter uma forte resistência mecânica e um desempenho de protecção básico, adaptar-se à disposição dos componentes internos e assegurar o funcionamento estável do equipamento.

Aplicado a caixas de distribuição ao ar livre, estações de base de comunicação, pilhas de carregamento, controle de sinais de trânsito, etc., precisa enfrentar a erosão do vento, sol, chuva e neve.Os requisitos essenciais são impermeáveisAlguns cenários costeiros necessitam de protecção adicional contra a corrosão por sal.

Incluindo edifícios de escritórios, salas de computadores, hospitais, edifícios residenciais, etc., o ambiente é ameno.tendo em conta a conveniência da fiação e do funcionamento e manutençãoOs cenários interiores especiais, como os hospitais, precisam prestar atenção à limpeza e às interferências anti-electromagnéticas.

A indústria de processamento de alimentos requer uma limpeza fácil e nenhum canto morto sanitário; a indústria médica requer interferência anti-electromagnética;A defesa nacional e os campos financeiros exigem maior resistência mecânica e confidencialidade para se adaptar às necessidades de proteção personalizada.

Os materiais determinam a proteção, a vida útil e o custo do gabinete.Os diferentes materiais apresentam diferenças óbvias em termos de características e cenários adaptáveis, do seguinte modo:

Eficiente em termos de custos, com uma espessura de 1,0-2,0 mm, resistência moderada e fácil processamento.É adequado para salas de informática interiores, oficinas ordinárias, etc. É a primeira escolha para empresas com orçamento limitado e baixos requisitos de protecção, e não é adequado para ambientes exteriores e corrosivos.

Com uma espessura de 1,2-2,5 mm, tem um excelente desempenho anti-corrosição e anti-ferrugem.O aço inoxidável 316 tem uma maior resistência à corrosão, adequado para a indústria química, ambientes de solventes pesados, com tratamento de desenho de arame de superfície e longa vida útil, mas com um custo mais elevado e uma dificuldade de processamento ligeiramente maior.

Com uma espessura de 1,5-2.0 mm, é leve (densidade é 1/3 de aço), tem boa condutividade térmica e bela aparência.auxiliar na dissipação de calor dos componentes internosÉ adequado para equipamentos com espaço de instalação limitado ou com movimentação frequente.Por conseguinte, não é adequado para cargas pesadas e cenários de impacto forte..

Placas eletrolíticas de equilíbrio de resistência e prevenção de ferrugem, utilizadas para armários de controlo específicos da marca; materiais termoplásticos de alta resistência não apresentam risco de ferrugem,adaptação às necessidades especiais de peso e resistência à corrosãoO FRP (Fiberglass Reinforced Plastics) possui excelente isolamento e resistência à corrosão, adequado para cenários de corrosão extrema (como indústria química, tratamento de águas residuais).

Não existe um padrão uniforme para o tamanho, que depende principalmente da disposição dos componentes internos, do espaço dos cenários de instalação e das necessidades de transporte.Os tamanhos convencionais normalizados são apresentados sob a forma de um quadro., e os tamanhos personalizados podem ser ajustados de forma flexível:

As dimensões normalizadas são adequadas para componentes eléctricos convencionais, facilitando a produção em massa e a instalação.

A personalização precisa de considerar três pontos: 1 Reservar 10-20% de espaço redundante para se adaptar ao layout do componente, fiação e operação e manutenção; 2 Adaptar ao cenário de instalação,ter em conta a resistência ao vento e a fixação para utilização ao ar livre3 Cumprir as restrições de transporte para reduzir os custos de transporte.profundidade 200-1000 mm, que suporta vários métodos de instalação.

Existem grandes diferenças entre ambientes internos e externos. A personalização precisa ser projetada de forma pertinente para evitar falhas de proteção. As notas principais são as seguintes:

O núcleo é a adaptabilidade, a conveniência e a protecção básica.

1. Nível de proteção: Escolha IP54 para cenários convencionais, atualize para IP55 para cenários empoeirados e preste atenção à limpeza da superfície e não a cantos mortos para cenários especiais.
2. Adaptação do tamanho: considerar a capacidade de suporte da parede para o tipo montado na parede, a operação de reserva e o espaço de manutenção para o tipo de piso, planejar razoavelmente o layout interno,e separar a eletricidade forte e fraca.
3. Seleção de materiais: dar prioridade às chapas de aço laminadas a frio; escolher aço inoxidável 304 ou tratamento anticorrosivo aprimorado para ambientes internos úmidos; escolher liga de alumínio para cenários de ponta.
4. Design detalhado: reservar furos de fiação e furos de dissipação de calor, equipar com plugues à prova d'água e portas de armário trancadas, e pode personalizar placas de montagem, calhas de arame e cores de superfície.

O núcleo é à prova d'água, à prova de poeira, anticorrosivo, anti-impacto e anti-ultravioleta.

1. Nível de proteção: IP55 mínimo, atualização para IP65+ para áreas chuvosas e empoeiradas, IP66+ para cenários corrosivos, prestar atenção aos detalhes de vedação e design à prova d'água da cobertura superior.
2. Seleção de material: dar prioridade ao aço inoxidável 304/316 (escolha 316 para corrosão pesada costeira), e escolha chapas de aço laminadas a frio com tratamento anti-corrosivo pesado se o orçamento for limitado.
3. Instalação e fixação: equipar o tipo de piso de pé com uma base não inferior a 200 mm, escolher suportes firmes para o tipo montado na parede, espaço de operação e manutenção de reserva,e evitar o centro de gravidade instável.
4. Dissipação e anticondensação de calor: instalar orifícios e ventiladores de dissipação de calor (de baixo para dentro e de cima para fora), instalar equipamento anticondensação e dessecantes,Equipar ar condicionado de gabinete para equipamentos com grande geração de calor.
5. Proteção de detalhes: Adotar revestimento anti-ultravioleta, tratamento de canto redondo para bordas e cantos, equipar com fechaduras pesadas e pode personalizar guarda-sol para reduzir a temperatura interna do armário.