Di berbagai bidang seperti otomatisasi industri, operasi dan pemeliharaan daya, dan energi baru, selungkup logam kabinet kontrol listrik adalah pembawa inti untuk memastikan operasi komponen listrik yang aman. Rasionalitas kustomisasinya secara langsung menentukan efek perlindungan dan masa pakai. Dengan meningkatnya persyaratan industri untuk kemampuan beradaptasi peralatan, selungkup standar tidak lagi memenuhi kebutuhan skenario yang kompleks, dan kustomisasi telah menjadi arus utama. Artikel ini secara singkat menganalisis skenario aplikasinya, pemilihan material, spesifikasi ukuran, dan catatan kustomisasi inti untuk penggunaan dalam dan luar ruangan, membantu perusahaan memilih model secara akurat dan menghindari kesalahpahaman.

Fungsi inti dari selungkup logam adalah untuk melindungi komponen internal seperti pengontrol PLC dan konverter frekuensi, mengisolasi debu, kelembaban, dan gangguan lainnya. Skenario aplikasinya sangat terikat dengan persyaratan perlindungan, terutama dibagi menjadi 4 kategori:

Sebagai skenario aplikasi inti, ini mencakup lini produksi pabrik, mesin pertambangan, peralatan kimia, dll. Skenario ini ditandai dengan debu tinggi, getaran kuat, dan media korosif di beberapa skenario kimia. Selungkup perlu memiliki kekuatan mekanik yang kuat dan kinerja perlindungan dasar, beradaptasi dengan tata letak komponen internal, dan memastikan operasi peralatan yang stabil.

Diterapkan pada kotak distribusi luar ruangan, stasiun pangkalan komunikasi, tumpukan pengisian daya, kontrol sinyal lalu lintas, dll., perlu menghadapi erosi angin, matahari, hujan, dan salju. Persyaratan inti adalah tahan air, tahan debu, anti-korosi, dan anti-ultraviolet. Beberapa skenario pesisir memerlukan perlindungan tambahan terhadap korosi semprotan garam.

Termasuk gedung perkantoran, ruang komputer, rumah sakit, gedung tempat tinggal, dll., lingkungannya ringan. Persyaratan inti adalah tahan debu, anti-kesalahan operasi, dan adaptasi estetika, dengan mempertimbangkan kemudahan pengkabelan serta operasi dan pemeliharaan. Skenario dalam ruangan khusus seperti rumah sakit perlu memperhatikan kebersihan dan anti-interferensi elektromagnetik.

Industri pengolahan makanan memerlukan pembersihan yang mudah dan tidak ada sudut mati sanitasi; industri medis memerlukan anti-interferensi elektromagnetik; bidang pertahanan nasional dan keuangan memerlukan kekuatan mekanik dan kerahasiaan yang lebih tinggi untuk beradaptasi dengan kebutuhan perlindungan yang dipersonalisasi.

Material menentukan perlindungan, masa pakai, dan biaya selungkup. Kustomisasi konvensional terutama logam. Material yang berbeda memiliki perbedaan yang jelas dalam karakteristik dan skenario yang dapat disesuaikan, sebagai berikut:

Hemat biaya, dengan ketebalan 1,0-2,0 mm, kekuatan sedang, dan pemrosesan yang mudah. Setelah perawatan permukaan, ia memiliki kinerja pencegahan karat dan debu dasar dan dapat disesuaikan warnanya. Cocok untuk ruang komputer dalam ruangan, bengkel biasa, dll. Ini adalah pilihan pertama bagi perusahaan dengan anggaran terbatas dan persyaratan perlindungan rendah, dan tidak cocok untuk lingkungan luar ruangan dan korosif.

Dengan ketebalan 1,2-2,5 mm, ia memiliki kinerja anti-korosi dan anti-karat yang sangat baik. Baja tahan karat 304 cocok untuk skenario semprotan garam ringan luar ruangan yang lembab dan pesisir; baja tahan karat 316 memiliki ketahanan korosi yang lebih kuat, cocok untuk industri kimia, lingkungan semprotan garam berat, dengan perawatan penarikan kawat permukaan dan masa pakai yang lama, tetapi biaya lebih tinggi dan kesulitan pemrosesan sedikit lebih besar.

Dengan ketebalan 1,5-2,0 mm, ia ringan (densitas 1/3 dari baja), memiliki konduktivitas termal yang baik dan penampilan yang indah. Setelah anodisasi, ia dapat disesuaikan untuk skenario luar ruangan kelas atas, membantu pembuangan panas komponen internal. Cocok untuk peralatan dengan ruang instalasi terbatas atau pergerakan yang sering. Kekuatan mekaniknya lebih rendah dari baja, sehingga tidak cocok untuk skenario beban berat dan benturan kuat.

Pelat elektrolitik menyeimbangkan kekuatan dan pencegahan karat, digunakan untuk kabinet kontrol khusus merek; material termoplastik berkekuatan tinggi tidak berisiko karat, beradaptasi dengan kebutuhan khusus berat dan ketahanan korosi; FRP (Plastik Diperkuat Serat Kaca) memiliki isolasi dan ketahanan korosi yang sangat baik, cocok untuk skenario korosif ekstrem (seperti industri kimia, pengolahan air limbah).

Tidak ada standar ukuran yang seragam, yang terutama bergantung pada tata letak komponen internal, ruang skenario instalasi, dan kebutuhan transportasi. Ukuran standar konvensional disajikan dalam bentuk tabel, dan ukuran yang disesuaikan dapat disesuaikan secara fleksibel:

Ukuran standar cocok untuk komponen listrik konvensional, memfasilitasi produksi massal dan instalasi. Spesifikasi spesifik adalah sebagai berikut (unit: mm, tinggi × lebar × kedalaman):

Kustomisasi perlu mempertimbangkan tiga poin: ① Cadangkan ruang redundan 10-20% untuk beradaptasi dengan tata letak komponen, pengkabelan, serta operasi dan pemeliharaan; ② Sesuaikan dengan skenario instalasi, pertimbangkan penahan angin dan fiksasi untuk penggunaan luar ruangan, dan sesuaikan dengan tata letak ruang untuk penggunaan dalam ruangan; ③ Patuhi batasan transportasi untuk mengurangi biaya transportasi. Rentang kustomisasi konvensional: tinggi 300-2200 mm, lebar 400-1800 mm, kedalaman 200-1000 mm, mendukung berbagai metode instalasi.

Ada perbedaan besar antara lingkungan dalam dan luar ruangan. Kustomisasi perlu dirancang secara tepat untuk menghindari kegagalan perlindungan. Catatan inti adalah sebagai berikut:

Intinya adalah kemampuan beradaptasi, kenyamanan, dan perlindungan dasar. Perhatikan 4 poin berikut:

1. Tingkat Perlindungan: Pilih IP54 untuk skenario konvensional, tingkatkan ke IP55 untuk skenario berdebu, dan perhatikan kebersihan permukaan serta tidak ada sudut mati untuk skenario khusus.
2. Adaptasi Ukuran: Pertimbangkan kapasitas penahan dinding untuk tipe yang dipasang di dinding, cadangkan ruang operasi dan pemeliharaan untuk tipe yang berdiri di lantai, rencanakan tata letak internal secara wajar, dan pisahkan listrik kuat dan lemah.
3. Pemilihan Material: Prioritaskan pelat baja dingin; pilih baja tahan karat 304 atau perawatan anti-korosi yang ditingkatkan untuk lingkungan dalam ruangan yang lembab; pilih paduan aluminium untuk skenario kelas atas.
4. Desain Detail: Cadangkan lubang pengkabelan dan lubang pembuangan panas, lengkapi dengan sumbat tahan air dan pintu kabinet terkunci, dan dapat menyesuaikan pelat pemasangan, saluran kabel, dan warna permukaan.

Intinya adalah tahan air, tahan debu, anti-korosi, anti-benturan, dan anti-ultraviolet. Perhatikan 5 poin berikut:

1. Tingkat Perlindungan: Minimal IP55, tingkatkan ke IP65+ untuk area hujan dan berdebu, IP66+ untuk skenario korosif, perhatikan detail penyegelan dan desain tahan air penutup atas.
2. Pemilihan Material: Prioritaskan baja tahan karat 304/316 (pilih 316 untuk korosi berat pesisir), dan pilih pelat baja dingin dengan perawatan anti-korosi berat jika anggaran terbatas.
3. Instalasi dan Fiksasi: Lengkapi tipe yang berdiri di lantai dengan alas tidak kurang dari 200 mm, pilih braket kokoh untuk tipe yang dipasang di dinding, cadangkan ruang operasi dan pemeliharaan, dan hindari pusat gravitasi yang tidak stabil.
4. Pembuangan Panas dan Anti-Kondensasi: Siapkan lubang pembuangan panas dan kipas (masuk bawah dan keluar atas), pasang peralatan anti-kondensasi dan desikan, dan lengkapi AC kabinet untuk peralatan dengan panas berlebih.
5. Perlindungan Detail: Gunakan lapisan anti-ultraviolet, perawatan sudut membulat untuk tepi dan sudut, lengkapi dengan kunci tugas berat, dan dapat menyesuaikan pelindung matahari untuk mengurangi suhu internal kabinet.