Scatole di controllo per illuminazione a bassa tensione personalizzate - Compatibili con Shell e Schneider

Questo sistema intelligente di controllo dell'illuminazione offre una gestione versatile dell'illuminazione con regolazione dinamica/zona (manuale o automaticamente attivata), attenuazione PWM/0-10V e scene predefinite.Il sistema si integra perfettamente con sensori di movimento/luce, gestione degli edifici, sicurezza e sistemi antincendio.

Le caratteristiche chiave includono il monitoraggio completo dell'energia, la distribuzione ottimizzata dell'energia e la riduzione del consumo del 30-50% attraverso il controllo basato sulla domanda.Il monitoraggio e il controllo a distanza sono abilitati tramite applicazioni/piattaforme cloud con avvisi in tempo reale e capacità di registrazione dei datiIl sistema include protezione da sovraccarico, cortocircuito e perdite, con attivazione automatica dell'illuminazione di emergenza in caso di interruzione di corrente.

IP54 / IP55 / IP65 / IP66

Acciaio a carbonio medio / acciaio a carbonio / acciaio inossidabile / acciaio alluminio

1- Conferma dei parametri elettrici.

• Indicaretensione nominale(ad esempio, 220V/380V, 50/60Hz) ecorrente nominaleper circuito (intervalli comuni: 5A-30A) in modo chiaro per evitare incongruenze con i sistemi di illuminazione.
• Confirmare il numero di circuiti di controllo e se è necessario un'espansione (espansione massima raccomandata: 18 circuiti per armadio).
• Clarificare, se del caso, i requisiti di controllo intelligente (ad esempio, comunicazione RS485, telecomando GPRS, funzioni di impostazione predefinita della scena).

2. Protezione e specifiche del materiale

• Selezionare appropriatoClassificazione IPin base all'ambiente di applicazione: IP54 per uso interno generale, IP65+ per aree esterne/polverose/umide.
• Indicare il materiale dell'involucro (preferibilmente metallo antirrugina) e lo spessore; segnalare i requisiti di resistenza alla corrosione per gli ambienti costieri o chimici.
• Confirmare le esigenze di dissipazione del calore: riservare almeno 200 mm di spazio attorno alle unità montate a parete per la ventilazione.

3Requisiti di conformità e certificazione

• Garantire la conformità alle norme del mercato di destinazione: IEC 60439-1, IEC 60529 (internazionale), CE (UE), UL (USA) o GB 7251.1 (Cina).
• Per le zone pericolose per esplosione, specificare il grado di resistenza all'esplosione e rispettare la norma GB 50058 o norme internazionali equivalenti.
• Confirmare se sono necessari componenti compatibili con Schneider (ad esempio interruttori, regolatori) per garantire la coerenza del marchio.

4. Processo di personalizzazione e comunicazione

• Fornire requisiti dettagliati per il metodo di installazione: montato a parete, in piedi o intagliato.
• Confermare il processo di conferma del campione: i campioni saranno forniti per la prova prima della produzione in serie; non sono ammesse modifiche di progetto importanti dopo l'approvazione del campione.
• Clarificare la scadenza per le modifiche: per evitare ritardi di consegna, le modifiche di progetto devono essere presentate 7 giorni lavorativi prima della produzione.

5. Adattamento dell'installazione e della manutenzione

• Indicare le esigenze di etichettatura: etichette multilingue (inglese/cinese) per interruttori, indicatori o loghi personalizzati.
• Se necessario, richiedere caratteristiche facili da mantenere (ad esempio interruttori di bypass per l'illuminazione di emergenza, terminali di cablaggio di facile accesso).