الحلول

المكونات سيمنز S7 - 200 SMART PLC + شاشة Fanyi اللمس + FBox IoT Module + ABB Inverter المزايا الرئيسية التشغيل بدون طيار وتشغيل تلقائي بالكامل مراقبة عن بعد عبر الهاتف المحمول والكمبيوتر تنبيهات الخطأ مع تنبيهات الرسائل القصيرة المهام الأساسية 1التشخيص الذاتي وخفض التكاليف وظيفة التشخيص الذاتي المدمجة تقلل من عمليات التفتيش اليدوية في الموقع، مما يقلل مباشرة من تكاليف العمالة. 2نظام التحكم الآلي التحكم المنطقي الدقيق: يستفيد من سييمنس S7 - 200 SMART PLC للتحكم المنطقي المستقر والعالية الدقة ، مما يضمن التشغيل السلس لوحدات المضخات في ظل ظروف مياه الصرف الصحي المختلفة. تنظيم السرعة الفعالة للطاقة: يقوم محول ABB بتعديل سرعة المحرك بشكل ديناميكي بناءً على ردود الفعل عن مستوى مياه الصرف الصحي في الوقت الحقيقي.هذه العملية على الطلب تحسن الكفاءة مع تقليل هدر الطاقة غير الضروري. إدارة بديهية في الموقع: توفر شاشة Fanyi اللمس واجهة مرئية وسهلة الاستخدام للموظفين في الموقع لمراقبة العمليات وتعديل المعايير (مثل السرعة ،حدود الضغط) بشكل بديهي. 3المراقبة عن بعد ودمج إنترنت الأشياء السحابة - نقل البيانات المتصلة: تتيح وحدة FBox IoT مزامنة البيانات في الوقت الحقيقي إلى منصات السحابة ، ودعم الوصول عن بعد عبر الكمبيوتر الشخصي / الويب أو التطبيقات المحمولة. في أي مكان، في أي وقت المراقبة: يمكن للمشغلين التحقق من حالة المضخة (تشغيل / توقف) ، ومعدلات التدفق في الوقت الحقيقي، وسجلات الأخطاء التاريخية، وما إلى ذلك، من أي مكان.التدخل في الوقت المناسب مضمون حتى خارج الموقع. 4نظام إنذار ذكي اكتشاف عدة أخطاء: يحدد تلقائيًا الشذوذ مثل انسدادات المضخات أو انقطاع الكهرباء أو ارتفاع مستويات المياه. تنبيهات SMS الفورية: تؤدي إلى إشعارات SMS الفورية لفريق الصيانة عند اكتشاف العيب ، مما يقلل من وقت التوقف ومنع مخاطر التفريط في مياه الصرف الصحي. 5الطاقة - توفير الطاقة والصيانة المنخفضة كفاءة عاكس ABB: من خلال تحسين سرعة المضخة لتتناسب مع أحمال الصرف الصحي الفعلية ، يتم تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 20-30٪ مقارنة بنظم السرعة الثابتة التقليدية. ارتداء منخفض ودموع: تعديلات السرعة السلسة تقلل من الصدمات الميكانيكية على المضخات / المحركات ، مما يزيد من عمر المكونات ويقلل من تكاليف الصيانة طويلة الأجل.

مشروع منشأة الرعاية الصحية: مستشفى شنشن نانشان خزائن تحكم PLC في تطبيقات المستشفيات: الوظائف والتنفيذات الحرجة سيناريوهات التطبيق الأساسية أ. أنظمة دعم الحياة تحكم الغاز الطبي الوظيفة: ينظم ضغوط الأكسجين (أوه2- نعمأوكسيد النيتروز (ن2- نعمأوه), وأنظمة فراغ داخل نطاق 0.4 0.55 MPa، وضمان تقلبات الضغط تبقى أقل من 1 ٪. دور PLC: يراقب ضغوط الأنابيب باستخدام إشارات الدخول التناظرية (4 - 20 م.أ.) ، يطلق الإنذارات إذا تم انتهاك عتبات الضغط (كما هو محدد في EN ISO 7396 - 1). السلامة: يمكّن إيقاف التشغيل التلقائي أثناء إنذارات الحريق للامتثال لمعايير NFPA 99. نظام التكييف الهوائي لوحدة العناية المركزة أو العناية المركزة التحكم الدقيق: يحافظ على نظافة الهواء عند فئة ISO 5 ، مع درجة حرارة تتراوح بين 20 - 24 درجة مئوية والرطوبة النسبية (RH) بين 40 - 60٪. منطق PLC: تنفذ محرك التردد المتغير (VFD) - التحكم في تدفق الدرجة المتحركة ، والحفاظ على سرعة الهواء عند 0.25 - 0.35 م / ثانية. مراقبة الضغط التفاضلي (DP) لفلاتر HEPA. B. إدارة الطاقة نقل الحمل الحرج التنفيذ: تشغيل مجموعة توليد الكهرباء تلقائيًا في غضون أقل من 10 ثوانٍ عند حدوث عطل في الشبكة، وفقًا لمتطلبات UL 1008. منطق PLC: يستخدم مفتاح نقل تلقائي مزدوج المصدر (ATS) مع التحول المغلق. التخفيف الهارموني الحل: الفلاتر النشطة التي يتم التحكم بها بواسطة PLC تقلل من الهارمونيات التي تولدها معدات التصوير بالرنين المغناطيسي والتصوير المقطعي إلى أقل من 5٪ من التشوه الهارموني الإجمالي (THD). ج - أوتوماتيكيات المختبرات خزانات السلامة البيولوجية التحكم: يحافظ على سرعة وجه 0.5 م / ثانية مع ضبط وضعية الشريط ديناميكياً. تسجيل البيانات: تخزن سجلات التشغيل التي تتوافق مع 21 CFR الجزء 11. متطلبات مراقبة متخصصة اعتبارات EMC الحماية تستخدم الحجرات المتوافقة مع MIL - STD - 461G في مناطق التصوير بالرنين المغناطيسي لضمان التوافق الكهرومغناطيسي (EMC). مقاومة الضوضاء يتم استخدام العزل البصري لمعدات ECG / EEG لتلبية متطلبات مقاومة الضوضاء IEC 60601 - 1-2. تصميم الاضافات الهندسة المعمارية يستخدم مزدوج من وحدة المعالجة المركزية في حالة الاحتياط الساخن (SIL 3) لآلات غسيل الكلى لضمان استمرارية التشغيل. آمنة من الفشل تتضمن أجهزة توقيت الحراسة مع وقت التبديل غير المنتظم أقل من 100 ميس. الفوائد التشغيلية سلامة المريض يمنع الأخطاء في خلط غازات التخدير من خلال تحكم الصمام المتداخل. كفاءة الطاقة يحقق انخفاضاً بنسبة 30% في استهلاك الطاقة من خلال استراتيجيات التهوية القائمة على الإشغال. تحسين الصيانة تستخدم خوارزميات تنبؤية للكشف عن ارتداء محامل المضخة عن طريق تحليل تحويل فوريه السريع للتذبذب (FFT). أمثلة التنفيذ الإدارة نموذج PLC تكوين مفتاح الإدخال والخروج أو أجنحة سيمنز S7 - 1500 16 AI (PT100) ، 32 DO (24 VDC) الصيدلية ألين - برادلي كومباكت لوجيكس 8 - محور التحكم في الخدمة العقيم المركزي أومرون NJ501 EtherCAT - روبوتات SCARA المتصلة

مشروع تشينغيوان للمياه: نظرة عامة على أنظمة التحكم الآلية مراقبة كمية المياه بدء/وقف المضخة التلقائي: يستخدم أجهزة استشعار مستوى المياه لمنع استنزاف المصدر أو توقف المضخة. تنظيم التدفق: يقوم PLC بتعديل سرعة المضخة / فتحات الصمامات لتتناسب مع متطلبات الإمدادات المتغيرة. مراقبة معالجة المياه التخثر والترسب: يضبط تلقائيًا جرعة الجلطة (بناءً على الغموض / التدفق) و يخطط لإفراز الوحل. تصفية: يؤدي إلى غسل العكس (بضغط/وقت) للحفاظ على جودة المياه. التطهير: الجرعة الدقيقة (الكلور/الهيبوكلوريت) مع مراقبة الكلور المتبقي للامتثال. مياه نظيفة ومراقبة الإمدادات إدارة مستوى الخزان: مراقبة في الوقت الحقيقي تعديل صمامات المدخل / المضخات لتحقيق الاستقرار في المستويات. مضخات التردد المتغير: PLC تعديل السرعة من خلال ضغط الشبكة / بيانات الاستهلاك لتوفير الطاقة الفائقة ، وضغط ثابت ؛ ينسق تبديل المضخة. شبكة الأنابيب والمعدات المراقبة والجدول الزمني: تتبع الضغط / التدفق في النقاط الرئيسية ؛ تنبيهات عن الشذوذ (على سبيل المثال ، الزيادة في الضغط) وتمكين ضبط الصمام عن بعد. التعامل مع الأخطاء: مراقبة المعدات في الوقت الفعلي (التيار، درجة الحرارة) تؤدي إلى تنشيط الإنذار؛ التبديل التلقائي إلى أنظمة الاستعداد أثناء الخلل. البيانات والكفاءة إدارة البيانات: سجلات حجم المياه وجودتها وبيانات المعدات لتحليل الاتجاهات. تحسين الطاقة: يعدل تشغيل المعدات (المضخات والمروحة) حسب ذروة الطلب؛ يستخدم خوارزميات (مثل PID) لتقليل النفايات الكيميائية / الطاقة.

مشروع محطة معالجة مياه الصرف الصحي في جياي: الأتمتة الذكية تقود إدارة فعالة لمياه الصرف الصحي في معالجة مياه الصرف الصحي الحديثة، تعد الدقة والاستقرار والاستدامة أمورًا بالغة الأهمية. يستفيد مشروع محطة معالجة مياه الصرف الصحي في جياي من أنظمة الأتمتة المتقدمة لتبسيط العمليات وتعزيز فعالية المعالجة وتقليل استهلاك الموارد. فيما يلي نظرة عامة تفصيلية على وظائفها الذكية الأساسية وتأثيرها العملي: 1. التحكم المركزي في المعدات: مزامنة "نظام معالجة المياه" يعمل نظام التحكم المركزي في المحطة كـ "مركز عصبي"، مما يتيح الإدارة الموحدة للمعدات الهامة عبر عملية معالجة مياه الصرف الصحي: بدء/إيقاف موحد وضبط المعلمات: يمكن للمشغلين التحكم مركزيًا في مضخات المياه ومراوح التهوية والخلاطات وكاشطات الحمأة عبر واجهة الإنسان والآلة (HMI). على سبيل المثال، يتم تعديل مراوح التهوية في الوقت الفعلي لتتناسب مع الطلب على الأكسجين في خزان التفاعل البيولوجي، بينما يتم معايرة سرعات مضخات الحمأة للحفاظ على تركيز المواد الصلبة الأمثل. التشغيل المتشابك: تعمل المعدات في تسلسلات منسقة - على سبيل المثال، عند بدء تشغيل مضخة المدخل، يتم تنشيط خلاط غرفة الحصى تلقائيًا، يليه مكشطة المصفاة. هذا يمنع اضطرابات العملية (مثل تراكم الحمأة) الناجمة عن توقيت المعدات غير المتطابق. الوصول عن بعد: يمكن للموظفين المصرح لهم مراقبة المعدات وتعديلها عبر المحطات الطرفية المحمولة، مما يتيح الاستجابات السريعة حتى خارج الموقع (على سبيل المثال، تعديل ضغط المضخة خلال فترات التدفق القصوى). 2. أتمتة العمليات: ضمان الاتساق في كل مرحلة من مراحل المعالجة يقوم النظام بأتمتة مراحل العملية الرئيسية، مما يلغي الأخطاء اليدوية ويضمن الامتثال لمعايير المعالجة: • التحكم في التوقيت القائم على المرحلة: من مدخل المياه إلى التفريغ النهائي، يتم تشغيل كل مرحلة (تنظيم المدخل، التفاعل الكيميائي، الترسيب، الترشيح، التطهير) تلقائيًا بناءً على المنطق المحدد مسبقًا. على سبيل المثال: • يضبط صمام المدخل معدلات التدفق لمنع التحميل الزائد على الخزان البيولوجي (محدود بـ 120٪ من سعة التصميم). • يتحول خزان الترسيب تلقائيًا إلى وضع تفريغ الحمأة بعد 4 ساعات من الاستقرار الثابت، مما يضمن الفصل الفعال للمواد الصلبة. • تعديل العملية التكيفية: أثناء هطول الأمطار الغزيرة، يكتشف النظام زيادة تعكر التدفق الداخل ويطيل وقت التخثر (من 20 إلى 30 دقيقة) لتعزيز إزالة الجسيمات، والحفاظ على وضوح التدفق. 3. المراقبة في الوقت الفعلي وتحليلات البيانات: الشفافية لاتخاذ قرارات مستنيرة توفر شبكة من المستشعرات والعدادات رؤية تفصيلية لأداء المعالجة: • تتبع المعلمات الرئيسية: يتم عرض البيانات في الوقت الفعلي حول معدلات التدفق الداخل/الخارج، ودرجة الحموضة (المحتفظ بها عند 6.5–8.5)، وطلب الأكسجين الكيميائي (COD)، ونيتروجين الأمونيا، والأكسجين المذاب (DO) في خزانات التهوية على لوحة معلومات مركزية. يتم تشغيل التنبيهات إذا تجاوز COD 50 مجم/لتر (معيار التفريغ) أو انخفض DO إلى أقل من 2 مجم/لتر (هام للبكتيريا الهوائية). • تسجيل البيانات التاريخية: يقوم النظام بتخزين بيانات التشغيل لمدة 12 شهرًا، مما يتيح تحليل الاتجاهات - على سبيل المثال، تحديد أن ارتفاع COD في التدفق الداخل في أيام الأسبوع بسبب التصريف الصناعي، مما يدفع إلى إجراء تعديلات على المعالجة المسبقة. • الامتثال التنظيمي: يتم إنشاء تقارير آلية عن جودة التدفق يوميًا، مما يبسط الامتثال للمعايير الوطنية (GB 18918-2002) ويقلل عبء عمل التوثيق اليدوي بنسبة 70٪. 4. تشخيص الأعطال والآليات الوقائية: تقليل المخاطر يعمل النظام كـ "شبكة أمان" لمنع تلف المعدات والإخفاقات التشغيلية: • اكتشاف الأعطال متعدد الطبقات: تراقب المستشعرات تيار المحرك (لكشف الأحمال الزائدة)، ودرجة حرارة المحمل (تنبيه عند >80 درجة مئوية)، وموضع الصمام (تحديد الصمامات العالقة). على سبيل المثال، إذا تجاوز تيار مضخة الحمأة 110٪ من القيمة المقدرة، يقوم النظام تلقائيًا بإيقاف تشغيلها وتنشيط مضخة احتياطية. • تسلسل الإنذارات: تؤدي الأعطال الحرجة (مثل فشل نظام التطهير) إلى تشغيل إنذارات مسموعة/مرئية في غرفة التحكم وإشعارات الرسائل القصيرة للمهندسين. يتم تسجيل المشكلات البسيطة (مثل انخفاض DO قليلاً) للصيانة المجدولة. • بروتوكولات الطوارئ: في حالة انقطاع التيار الكهربائي، يقوم النظام بتنشيط المولدات الاحتياطية في غضون 10 ثوانٍ، مما يضمن التشغيل المستمر للمعدات الأساسية (مثل مصابيح الأشعة فوق البنفسجية للتطهير) لمنع تصريف مياه الصرف الصحي غير المعالجة. 5. العمليات المُحسّنة: تحقيق التوازن بين الفعالية وكفاءة التكلفة من خلال الخوارزميات الذكية، تزيد المحطة من نتائج المعالجة مع تقليل استخدام الطاقة والمواد الكيميائية: • توفير الطاقة: يتم التحكم في مراوح التهوية (أكبر مستهلكي الطاقة) عبر محركات التردد المتغيرة (VFDs)، وضبط السرعة بناءً على مستويات DO. هذا يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 25٪ مقارنة بالتشغيل بسرعة ثابتة. • تحسين المواد الكيميائية: يقوم نظام الجرعات للمخثرات (مثل كلوريد البولي ألومنيوم) بضبط الجرعة بناءً على تعكر التدفق الداخل - على سبيل المثال، الزيادة من 20 مجم/لتر إلى 35 مجم/لتر أثناء هطول الأمطار الغزيرة - لتجنب الإفراط في الجرعات وخفض التكاليف الكيميائية بنسبة 18٪. • الصيانة التنبؤية: من خلال تحليل بيانات اهتزاز المعدات ووقت التشغيل، يقوم النظام بجدولة الصيانة بشكل استباقي (على سبيل المثال، استبدال ناشرات التهوية قبل انسدادها)، مما يقلل من وقت التوقف غير المخطط له بنسبة 40٪. التأثير والنظرة المستقبلية

تطبيقات خزائن التحكم PLC في أنظمة الفنادق الذكية سيناريوهات التطبيق الأساسية أ. نظام إدارة الطاقة مراقبة الطاقة تتبع حمل الطاقة في كل طابق في الوقت الفعلي (بدقة ±0.5%). التبديل التلقائي للطاقة الاحتياطية معوقت تحويل

التطبيقات الأساسية 1. توزيع الطاقة الذكي تكامل القياس الذكي: مراقبة الطاقة في الوقت الفعلي مع تحديد ملفات الاستهلاك، بما في ذلك تحليل الاستخدام في أوقات الذروة/خارج أوقات الذروة لتحقيق الكفاءة المستندة إلى البيانات. الموازنة الديناميكية للحمل: تبديل دائرة التكرار التلقائي للأحمال الحرجة (على سبيل المثال، بالتنسيق مع أنظمة UPS لمركز البيانات لمنع الانقطاعات). تكييف الطاقة: ترشيح التوافقيات (THD

I. التطبيقات الأساسية لـ PLC في الأتمتة الصناعية 1. التحكم في عملية الإنتاج التحكم المنطقي: يحل محل المرحلات التقليدية لأتمتة العمليات المتسلسلة، مثل بدء/إيقاف خط التجميع وتبديل محطات العمل. التحكم في الحركة: ينسق محركات السيرفو والخطوة لتحديد المواقع عالية الدقة، وهو أمر بالغ الأهمية في آلات CNC والتحكم في مسار الروبوت. التحكم في العمليات: ينظم المعلمات الرئيسية (درجة الحرارة والضغط ومعدل التدفق) في معدات مثل آلات التشكيل بالحقن وأفران المعالجة الحرارية. 2. أتمتة مستوى الآلة التحكم في المعدات المستقلة: يشغل بشكل مستقل آلات فردية، بما في ذلك مكابس الختم ومعدات التعبئة وأنظمة الفرز. التعشيق الأمني: ينفذ إجراءات وقائية مثل إيقاف الطوارئ (E-Stop) وحواجز الستائر الضوئية ومراقبة أبواب السلامة - متوافقة تمامًا مع معايير ISO 13849. 3. تنسيق خط الإنتاج مزامنة المعدات المتعددة: يستخدم ناقلات صناعية (مثل Profinet و EtherCAT) لتنسيق الناقلات وأذرع الروبوت وأجهزة الفحص، مما يضمن سير العمل بسلاسة. التصنيع المرن: يتيح التبديل السريع لوصفات الإنتاج، والتكيف بسرعة مع تغييرات مواصفات المنتج (على سبيل المثال، في خطوط معالجة الأغذية). 4. الحصول على البيانات والمراقبة إعداد التقارير في الوقت الفعلي: ينقل بيانات حالة المعدات (الحالية والاهتزاز وما إلى ذلك) إلى أنظمة SCADA/MES للإشراف المركزي. التنبؤ بالأخطاء: يؤدي إلى تنبيهات عندما تتجاوز المعلمات الحدود (مثل الحمل الزائد للمحرك)، مما يمنع التوقف غير المخطط له. II.الوظائف الأساسية لـ PLC: "عقل" التحكم الصناعي التحكم الحتمي: يوفر أوقات استجابة على مستوى الميكروثانية، مما يضمن توقيتًا دقيقًا في عمليات الإنتاج. الموثوقية العالية: لا توجد جهات اتصال ميكانيكية، مع عمر افتراضي يتجاوز 100000 ساعة - يتفوق على المرحلات التقليدية. القدرة على التكيف: يسمح بتعديلات منطقية عبر البرمجة (لا حاجة لإعادة الأسلاك)، مما يبسط تعديلات العملية. واجهات موحدة: تدعم البروتوكولات الصناعية (Modbus TCP و OPC UA) للتكامل السلس مع الأجهزة الأخرى. III. التأثيرات الرئيسية لـ PLC على الأتمتة الصناعية إحداث ثورة في الكفاءة: في خطوط لحام السيارات، قللت PLCs أوقات الدورات من 60 ثانية إلى 30 ثانية. تعزيز اتساق الجودة: يزيل الخطأ البشري - على سبيل المثال، يضمن دقة عزم الدوران في حدود ±1%. تحسين التكاليف: يقلل من مساحة خزانة الترحيل ونفقات الصيانة بأكثر من 70%. تمكين التصنيع الذكي: يوفر بيانات في الوقت الفعلي لنماذج التوأم الرقمية، وتخطيط حالة المعدات لتحسين التنبؤ. IV. الاتجاهات المستقبلية في الأتمتة الصناعية الحوسبة الطرفية: ستقوم PLCs بتشغيل نماذج فحص الجودة المدعومة بالذكاء الاصطناعي محليًا (على سبيل المثال، اكتشاف العيوب في الوقت الفعلي). تقارب تكنولوجيا المعلومات/تكنولوجيا العمليات: ستمكن أدوات مثل TIA Portal من التفاعل المباشر بين PLCs ونصوص Python، مما يؤدي إلى سد الفجوة بين التقنيات التشغيلية والمعلوماتية. تقف PLCs كحجر الزاوية في الأتمتة الصناعية، ويستمر تطورها في دفع تقدم التصنيع الذكي.