Dans les systèmes d'automatisation des bâtiments, les deuxJe ne sais pas.noyaux de commandeJe ne sais pas.Bien que les deux semblent être des contrôleurs, leurs applications, leur positionnement et leurs capacités sont entièrement différents.Beaucoup d'ingénieurs se heurtent à la confusion lors de leurs premiers projets.: Quand le DDC doit-il être utilisé?

I. Qu'est-ce que sont exactement le DDC et le PLC?

DDC (contrôleur numérique direct)

Spécialement conçu pour la construction de systèmes HVAC et d'automatisation, il excelle dans le traitement de grands volumes d'entrées analogiques telles que la température, la pression, l'humidité et la rétroaction des vannes.Il intègre une logique de contrôle HVAC intégrée et s'intègre parfaitement aux systèmes de gestion des bâtiments (BMS).

Caractéristiques clés du DDC:

• les personnes âgéesL'acquisition d'entrée analogique massive (température, pression, humidité, rétroaction des vannes)

• les personnes âgéesComposants logiques de commande HVAC intégrés

• les personnes âgéesProtocoles intégrés BACnet/IP et Modbus

• les personnes âgéesL'accent est mis sur la gestion systématique (tendances, alarmes, interverrouillage, configuration)

PLC (contrôleur logique programmable)

Originaires de l'automatisation industrielle, les PLC présentent une exécution rapide, une logique robuste et une fiabilité élevée.et applications similaires.

Caractéristiques du PLC:

• les personnes âgéesProcessus logique rapide comme l'éclair avec une fiabilité exceptionnelle

• les personnes âgéesIdéal pour les entrées/sorties à grande vitesse et les scénarios logiques exigeants

• les personnes âgéesForte modularité et grande évolutivité

• les personnes âgéesL'aide à la communication industrielle est étendue (Modbus, Profinet, EtherCAT)

Le DDC sert de cerveau dédié aux bâtiments, tandis que le PLC fonctionne comme le cerveau industriel universel.

II. Différences fondamentales entre DDC et PLC (connaissances essentielles pour les ingénieurs)

1- Capacité de contrôle logique.

Les PLC excellent dans le contrôle de processus complexes, la protection contre les blocages, le contrôle séquentiel et les opérations mathématiques.Je ne sais pas.logique illimitéeJe ne sais pas.La capacité d'exploitation de l'équipement est un facteur déterminant de l'adoption industrielle à grande échelle.

Les DDC offrent une logique solide pour les applications HVACJe ne sais pas.contrôle de la température, régulation du PID, logique de la vanne, démarrage/arrêt du ventilateurJe ne sais pas.avec des modèles pré-construits minimisant le codage.

Sélectionnez PLC pour le contrôle complexe; sélectionnez DDC pour le HVAC standard.

2Différentes méthodes d'intégration de la communication

DDC est intrinsèquement adapté aux systèmes de bâtiment, avec des protocoles BACnet et Modbus intégrés.,et les tendances historiques.

Bien que les PLC prennent également en charge la communication, ils utilisent principalement des protocoles industriels.en plus de l'organisation de points de référence supplémentaires.

3. Évolutivité différente

Les PLC offrent des modules d'expansion étendus, prenant en charge des modules d'E/S, de puissance et de communication empilés pour une évolutivité robuste.

Les systèmes DDC peuvent s'étendre, mais leur évolutivité est limitée au contrôle au niveau de la pièce ou de l'unité, plutôt qu'à l'expansion de masse à l'échelle industrielle.

4. Différent en difficulté de débogage

Le débogage DDC est plus convivial, avec souvent des interfaces graphiques et une logique de glisser-déposer, ce qui élimine le besoin pour les ingénieurs d'écrire du code complexe.

Les PLC nécessitent des méthodes de programmation comme les diagrammes d'échelle et le texte structuré, ce qui exige des niveaux de compétences plus élevés des ingénieurs.

Les ingénieurs électromécaniques sont mieux adaptés au DDC, tandis que les ingénieurs en automatisation excellent au PLC.

5Différences de coût

Dans les petits projets, les systèmes DDCJe ne sais pas.qui comprennent le logiciel, les protocoles de communication et la configurationJe ne sais pas.Ils coûtent souvent plus cher que les PLC.

Dans les grands projets, les systèmes PLC peuvent entraîner des coûts totaux plus élevés en raison de plusieurs modules et de la taille du système.

Par conséquent, les comparaisons de coûts ne peuvent pas être absolues et dépendent de l'ampleur du projet.

III. Recommandations de sélection pour les différents systèmes (section la plus pratique)

①Pompes à chaleur refroidies par air, unités refroidies par eau

Généralement, choisir le DDC.

Les systèmes DDC sont livrés avec des modèles intégrés pour la température, la pression, le débit et le contrôle proportionnel des vannes, simplifiant ainsi la mise en service.

Le PLC n'est préférable que si le fabricant de l'appareil le fournit.

②Systèmes d'installation de refroidissement

Il s'agit de logiques très complexes, telles que le suivi de la pression différentielle, le démarrage/arrêt optimisé et les algorithmes de contrôle de groupe.

Grandes installations de refroidissement: PLC + logiciel de contrôle dédié de l'installation de refroidissement (préférée)

Les centrales de refroidissement de taille moyenne: la DDC peut également s'occuper de cette tâche

③Système de chaudière

Chaudières HVAC standard: DDC est suffisant

Grandes chaudières à vapeur: le CPL est obligatoire en raison d'une logique de combustion plus complexe et d'une protection par verrouillage

④Les unités de bobine de ventilation (UFC) et les équipements terminaux

Tout le monde utilise le DDC/RCU.

Le DDC est optimal en raison de faibles points d'E/S, de quantité élevée et d'exigences de gestion centralisée.

⑤Salles d'approvisionnement en eau et de pompage

La logique simple de démarrage/arrêt dans les salles de pompage commerciales typiques rend le DDC le plus pratique.

Les stations de pompage industrielles, la coordination complexe de plusieurs pompes ou les processus des usines de traitement de l'eau nécessitent un PLC.

IV. Comment déterminer rapidement en ingénierie? (Formule d'une phrase)

Pour les systèmes CVC- Je ne sais pas.Utilisez le DDC.

Pour la logique dépassant la complexité HVAC- Je ne sais pas.Utilisez le PLC.

Vous pouvez même les classer comme suit:

• les personnes âgéesBâtiments de bureaux, hôtels, centres commerciaux: principalement DDC

• les personnes âgéesHôpitaux, aéroports, centres de données: DDC + PLC limitée

• les personnes âgéesFabriques/industries: principalement les PLC

• les personnes âgéesInstallations de refroidissement ultra-grandes: contrôle par groupe PLC

V. Conclusion: DDC et PLC sont complémentaires et non concurrentiels

DDC excelle dans la gestion systématique, le contrôle de la climatisation et l'intégration des communications;

Le PLC excelle dans la logique complexe, la réponse à grande vitesse et le contrôle industriel.

Dans les bâtiments intelligents, les deux sont souvent utilisés ensembleJe ne sais pas.Le DDC gère la climatisation et le BMS, tandis que le PLC gère des équipements complexes, tous intégrés dans un système unifié.

Il s'agit du modèle de référence pour les futurs bâtiments intelligents.

Si vous avez d'autres questions concernant la sélection, n'hésitez pas à nous contacter!