HMD est un spécialiste de la recherche, du développement et de la fabrication de systèmes de contrôle d'automatisation industrielle, avec un fort accent sur les systèmes de contrôle basse
Sceau de confiance, Vérification de crédit, CE et Évaluation des capacités du fournisseur.
L'entreprise dispose d'un système de contrôle qualité strict et d'un laboratoire d'essais professionnel.
DÉVELOPPEMENT
Équipe de conception professionnelle interne et atelier de machines avancées.Nous pouvons coopérer pour développer les produits dont vous avez besoin.
Fabrication
Des machines automatiques avancées, un système de contrôle strict du processus.
Nous pouvons fabriquer toutes les armoires électriques au-delà de votre demande.
Service à 100%
Emballage en vrac et sur mesure, FOB, CIF, DDU et DDP.
Laissez-nous vous aider à trouver la meilleure solution pour toutes vos préoccupations.
Composants
Siemens S7 - 200 SMART PLC + Écran tactile Fanyi + Module IoT FBox + Variateur ABB
Avantages clés
Fonctionnement sans personnel et entièrement automatique
Surveillance à distance via mobile et ordinateur
Alarmes de défaut avec alertes SMS – Simples et efficaces
Fonctions principales
1. Auto-diagnostic et réduction des coûts
La fonction d'auto-diagnostic intégrée minimise les inspections manuelles sur site, réduisant directement les coûts de main-d'œuvre d'exploitation et de maintenance.
2. Système de contrôle automatisé
Contrôle logique précis : utilise le Siemens S7 - 200 SMART PLC pour un contrôle logique stable et de haute précision, assurant le bon fonctionnement des groupes de pompage dans diverses conditions d'eaux usées.
Régulation de vitesse économe en énergie : le variateur ABB ajuste dynamiquement la vitesse du moteur en fonction des informations en temps réel sur le niveau des eaux usées. Ce « fonctionnement à la demande » améliore l'efficacité tout en réduisant le gaspillage d'énergie inutile.
Gestion intuitive sur site : l'écran tactile Fanyi (IHM) fournit une interface visuelle et conviviale permettant au personnel sur site de surveiller les opérations et d'ajuster les paramètres (par exemple, vitesse, seuils de pression) de manière intuitive.
3. Surveillance à distance et intégration IoT
Transmission de données connectée au cloud : le module IoT FBox permet la synchronisation des données en temps réel vers les plateformes cloud, prenant en charge l'accès à distance via PC/web ou applications mobiles.
Supervision n'importe où, n'importe quand : les opérateurs peuvent vérifier l'état de la pompe (en marche/arrêt), les débits en temps réel, les journaux des défauts historiques, etc., depuis n'importe quel endroit. Une intervention rapide est garantie même hors site.
4. Système d'alarme intelligent
Détection multi-défauts : identifie automatiquement les anomalies telles que les blocages de pompe, les pannes de courant ou les niveaux d'eau élevés.
Alertes SMS instantanées : déclenche des notifications SMS immédiates aux équipes de maintenance lors de la détection d'un défaut, minimisant les temps d'arrêt et prévenant les risques de débordement des eaux usées.
5. Économie d'énergie et faible maintenance
Efficacité du variateur ABB : en optimisant la vitesse de la pompe pour correspondre aux charges réelles d'eaux usées, la consommation d'énergie est réduite de 20 à 30 % par rapport aux systèmes traditionnels à vitesse fixe.
Faible usure : les ajustements de vitesse en douceur réduisent les chocs mécaniques sur les pompes/moteurs, prolongeant la durée de vie des composants et réduisant les coûts de maintenance à long terme.
Projet d'établissement de santé : Hôpital de Shenzhen Nanshan
Armoires de contrôle PLC dans les applications hospitalières : Fonctions et mises en œuvre critiques
Scénarios d'application principaux
A. Systèmes de survie
Contrôle des gaz médicaux
Fonction: Régule les pressions d'oxygène (O2), d'oxyde nitreux (N2O), et des systèmes de vide dans la plage de 0,4 à 0,55 MPa, garantissant que les fluctuations de pression restent inférieures à 1 %.
Rôle du PLC: Surveille les pressions des canalisations à l'aide de signaux d'entrée analogiques (4 - 20 mA). Déclenche des alarmes si les seuils de pression (comme spécifié dans la norme EN ISO 7396 - 1) sont dépassés.
Sécurité: Permet l'arrêt automatique lors des alarmes incendie pour se conformer aux normes NFPA 99.
CVC pour salles d'opération/USI
Contrôle de précision: Maintient la propreté de l'air à la classe ISO 5, avec une température allant de 20 à 24 °C et une humidité relative (HR) comprise entre 40 et 60 %.
Logique PLC: Met en œuvre le contrôle du flux laminaire entraîné par variateur de fréquence (VFD), maintenant la vitesse de l'air à 0,25 - 0,35 m/s. Surveille la pression différentielle (DP) des filtres HEPA.
B. Gestion de l'alimentation
Transfert de charge critique
Mise en œuvre: Démarre automatiquement le groupe électrogène en moins de 10 secondes en cas de panne du réseau, conformément aux exigences de la norme UL 1008.
Logique PLC: Utilise un commutateur de transfert automatique (ATS) à double source avec commutation à transition fermée.
Atténuation des harmoniques
Solution: Les filtres actifs contrôlés par PLC réduisent les harmoniques générés par les équipements IRM et tomodensitométrie à moins de 5 % de distorsion harmonique totale (THD).
C. Automatisation de laboratoire
Postes de sécurité biologique
Contrôle: Maintient une vitesse frontale de 0,5 m/s tout en ajustant dynamiquement la position de la vitre.
Enregistrement des données: Stocke les enregistrements d'opération conformes à la partie 11 du 21 CFR.
Exigences de contrôle spécialisées
Considérations CEM
Blindage
Des enceintes conformes à la norme MIL - STD - 461G sont utilisées dans les zones IRM pour garantir la compatibilité électromagnétique (CEM).
Immunité au bruit
L'isolation optique est utilisée pour les équipements ECG/EEG afin de répondre aux exigences d'immunité au bruit de la norme CEI 60601 - 1 - 2.
Conception de redondance
Architecture
Utilise des CPU doubles en attente active (SIL 3) pour les machines de dialyse afin d'assurer la continuité opérationnelle.
Sécurité intégrée
Intègre des temporisateurs de surveillance avec un temps de basculement inférieur à 100 ms.
Avantages opérationnels
Sécurité des patients
Empêche les erreurs dans le mélange des gaz anesthésiques grâce au contrôle des vannes verrouillées.
Efficacité énergétique
Réalise une réduction de 30 % de la consommation d'énergie CVC grâce à des stratégies de ventilation basées sur l'occupation.
Optimisation de la maintenance
Utilise des algorithmes prédictifs pour détecter l'usure des roulements de pompe via l'analyse par transformée de Fourier rapide (FFT) des vibrations.
Exemples de mise en œuvre
Service
Modèle PLC
Configuration E/S clé
Blocs opératoires
Siemens S7 - 1500
16 AI (PT100), 32 DO (24 VDC)
Pharmacie
Allen - Bradley CompactLogix
Contrôle servo à 8 axes
Stérilisation centrale
Omron NJ501
Robots SCARA connectés à EtherCAT
Projet de la station de traitement d'eau de Qingyuan : Aperçu des systèmes de contrôle automatisés
Contrôle de la prise d'eau
Démarrage/arrêt automatique des pompes: Utilise des capteurs de niveau d'eau pour éviter l'épuisement de la source ou le fonctionnement à vide des pompes.
Régulation du débit: L'automate ajuste la vitesse des pompes/les ouvertures des vannes pour correspondre aux variations de la demande.
Contrôle du traitement de l'eau
Coagulation et sédimentation: Ajuste automatiquement le dosage du coagulant (en fonction de la turbidité/du débit) et programme l'évacuation des boues.
Filtration: Déclenche le lavage à contre-courant (par pression/temps) pour maintenir la qualité de l'eau.
Désinfection: Dosage précis (chlore/hypochlorite) avec surveillance du chlore résiduel pour la conformité.
Contrôle de l'eau claire et de l'alimentation
Gestion du niveau des réservoirs: La surveillance en temps réel ajuste les vannes d'entrée/les pompes pour stabiliser les niveaux.
Pompes à fréquence variable: L'automate module la vitesse via la pression du réseau/les données de consommation pour une alimentation à pression constante et économe en énergie ; coordonne la commutation des pompes.
Réseau de canalisations et équipements
Surveillance et planification: Suit la pression/le débit aux points clés ; alerte en cas d'anomalies (par exemple, surpression) et permet les ajustements à distance des vannes.
Gestion des défauts: La surveillance en temps réel des équipements (courant, température) déclenche des alarmes ; bascule automatiquement vers les systèmes de secours en cas de défaut.
Données et efficacité
Gestion des données: Enregistre le volume d'eau, la qualité et les données des équipements pour l'analyse des tendances.
Optimisation énergétique: Ajuste le fonctionnement des équipements (pompes, ventilateurs) en fonction des pics de demande ; utilise des algorithmes (par exemple, PID) pour minimiser le gaspillage de produits chimiques/d'énergie.