Guangzhou Hengmeida Automation Technology Co., Ltd

ส่วนประกอบ Siemens S7 - 200 SMART PLC + หน้าจอสัมผัส Fanyi + โมดูล IoT FBox + อินเวอร์เตอร์ ABB ข้อได้เปรียบหลัก การทำงานแบบไร้คนขับและอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การตรวจสอบระยะไกลผ่านมือถือและคอมพิวเตอร์ การแจ้งเตือนข้อผิดพลาดพร้อมการแจ้งเตือนทาง SMS – ง่ายดายและมีประสิทธิภาพ ฟังก์ชันหลัก 1. การวินิจฉัยตนเองและการลดต้นทุน ฟังก์ชันการวินิจฉัยตนเองในตัวช่วยลดการตรวจสอบภาคสนามด้วยตนเอง ลดต้นทุนแรงงาน O&M โดยตรง 2. ระบบควบคุมอัตโนมัติ การควบคุมตรรกะที่แม่นยำ: ใช้ประโยชน์จาก Siemens S7 - 200 SMART PLC เพื่อการควบคุมตรรกะที่เสถียรและมีความแม่นยำสูง ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ราบรื่นของชุดปั๊มภายใต้สภาวะน้ำเสียต่างๆ การควบคุมความเร็วที่ประหยัดพลังงาน: อินเวอร์เตอร์ ABB ปรับความเร็วของมอเตอร์แบบไดนามิกตามข้อเสนอแนะระดับน้ำเสียแบบเรียลไทม์ การ “ทำงานตามความต้องการ” นี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในขณะที่ลดการสิ้นเปลืองพลังงานที่ไม่จำเป็น การจัดการภาคสนามที่ใช้งานง่าย: หน้าจอสัมผัส Fanyi (HMI) มีอินเทอร์เฟซที่มองเห็นได้ง่ายและเป็นมิตรกับผู้ใช้สำหรับเจ้าหน้าที่ภาคสนามในการตรวจสอบการทำงานและปรับพารามิเตอร์ (เช่น ความเร็ว เกณฑ์ความดัน) ได้อย่างง่ายดาย 3. การตรวจสอบระยะไกลและการรวม IoT การส่งข้อมูลที่เชื่อมต่อกับคลาวด์: โมดูล IoT FBox ช่วยให้สามารถซิงค์ข้อมูลแบบเรียลไทม์กับแพลตฟอร์มคลาวด์ รองรับการเข้าถึงระยะไกลผ่าน PC/เว็บหรือแอพมือถือ การดูแลจัดการได้ทุกที่ทุกเวลา: ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบสถานะปั๊ม (ทำงาน/หยุด) อัตราการไหลแบบเรียลไทม์ บันทึกข้อผิดพลาดในอดีต ฯลฯ จากทุกที่ การแทรกแซงอย่างทันท่วงทีรับประกันได้แม้ในสถานที่อื่น 4. ระบบเตือนภัยอัจฉริยะ การตรวจจับข้อผิดพลาดหลายรายการ: ระบุความผิดปกติโดยอัตโนมัติ เช่น การอุดตันของปั๊ม ไฟดับ หรือระดับน้ำสูง การแจ้งเตือน SMS ทันที: ทริกเกอร์การแจ้งเตือน SMS ทันทีไปยังทีมบำรุงรักษาเมื่อตรวจพบข้อผิดพลาด ลดเวลาหยุดทำงานและป้องกันความเสี่ยงจากการล้นของน้ำเสีย 5. การประหยัดพลังงานและการบำรุงรักษาต่ำ ประสิทธิภาพของอินเวอร์เตอร์ ABB: ด้วยการปรับความเร็วปั๊มให้เหมาะสมเพื่อให้ตรงกับภาระน้ำเสียจริง การใช้พลังงานจะลดลง 20–30% เมื่อเทียบกับระบบความเร็วคงที่แบบเดิม การสึกหรอน้อย: การปรับความเร็วที่ราบรื่นช่วยลดแรงกระแทกทางกลไกต่อปั๊ม/มอเตอร์ ยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบและลดต้นทุนการบำรุงรักษาระยะยาว

โครงการบริการสุขภาพ: โรงพยาบาลเชียงใหม่ นานชาน ตู้ควบคุม PLC ในการใช้งานโรงพยาบาล: ฟังก์ชันและการดําเนินงานที่สําคัญ สถานการณ์การใช้งานหลัก A. ระบบสนับสนุนชีวิต การควบคุมก๊าซทางการแพทย์ หน้าที่: ปรับความดันของออกซิเจน (O2ครับ), ไนโตรสโอคไซด์ (N2ครับO), และระบบระยะว่างในช่วง 0.4~0.55 MPa, รับประกันความดันแปรปรวนอยู่ภายใต้ 1% บทบาทของ PLC: ติดตามความดันในท่อโดยใช้สัญญาณเข้าแบบแอนาล็อก (4 - 20 mA) ติดสัญญาณเตือนเมื่อขั้นต่ําความดัน (ตามที่ระบุใน EN ISO 7396 - 1) ถูกละเมิด ความปลอดภัย: ทําให้การปิดอัตโนมัติในระหว่างสัญญาณเตือนไฟ ให้ตรงกับมาตรฐาน NFPA 99 HVAC สําหรับ OR/ICU การควบคุมความแม่นยํา: รักษาความสะอาดของอากาศที่ระดับ ISO Class 5 ด้วยอุณหภูมิระหว่าง 20 - 24 °C และความชื้นสัมพัทธ์ (RH) ระหว่าง 40 - 60% โลจิก PLC: นํามาใช้การขับเคลื่อนความถี่แปร (VFD) - การควบคุมการไหลของลามินาร์ที่ขับเคลื่อน, การรักษาความเร็วของอากาศที่ 0.25 - 0.35 m / s. ติดตามความดันความแตกต่าง (DP) ของกรอง HEPA B. การจัดการพลังงาน การถ่ายโอนภาระสําคัญ การดําเนินการ: เริ่มการทํางานของแกนเซ็ตโดยอัตโนมัติภายในเวลาไม่เกิน 10 วินาที เมื่อเกิดความผิดพลาดของเครือข่าย ตามความต้องการของ UL 1008 โลจิก PLC: ใช้สวิทช์อัตโนมัติการโอนแหล่งสอง (ATS) กับสวิทช์การเปลี่ยนปิด การบรรเทาความสับสน การแก้ไข: เครื่องกรองทํางานที่ควบคุมโดย PLC ช่วยลดการกระตุ้นที่เกิดจากอุปกรณ์ MRI และ CT ให้ต่ํากว่า 5% ของการบิดเบือนการกระตุ้นทั้งหมด (THD) C. อัตโนมัติห้องปฏิบัติการ ตู้ความปลอดภัยทางชีวภาพ การควบคุม: รักษาความเร็วหน้าของ 0.5 m / s ในขณะที่ปรับตําแหน่ง sash ได้อย่างไดนามิก การบันทึกข้อมูล: เก็บบันทึกการดําเนินงานที่สอดคล้องกับ 21 CFR ส่วน 11 ความต้องการการควบคุมเฉพาะ ความพิจารณาเกี่ยวกับ EMC การป้องกัน เครื่องปิดที่สอดคล้องกับ MIL - STD - 461G ใช้ในโซน MRI เพื่อให้แน่ใจว่าความเข้ากันได้ด้วยไฟฟ้าแม่เหล็ก (EMC) ความคุ้มกันเสียง การแยกทางแสงใช้สําหรับอุปกรณ์ EKG / EEG เพื่อตอบสนองความต้องการความต้านทานเสียง IEC 60601 - 1-2 การออกแบบการลดจํานวน สถาปัตยกรรม ใช้ CPU ร้อนพร้อมพร้อม (SIL 3) สําหรับเครื่องถ่ายน้ําเพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานต่อเนื่อง ปลอดภัยจากความล้มเหลว รวมตารางเวลาการเฝ้าระวังที่มีเวลาการเปลี่ยนที่ผิดพลาดต่ํากว่า 100 ms ประโยชน์ทางการดําเนินงาน ความปลอดภัยของผู้ป่วย ป้องกันความผิดพลาดในการผสมก๊าซหลอดหลอดหลอดหลอด ประสิทธิภาพด้านพลังงาน ทําให้การใช้พลังงาน HVAC ลดลง 30% ผ่านยุทธศาสตร์ระบายอากาศที่ใช้อาคาร การปรับปรุงรักษาให้ดีที่สุด ใช้อัลกอริทึมการคาดการณ์ในการตรวจพบการสกัดพั๊มโดยใช้วิเคราะห์การแปลงฟูเรียที่เร็วด้วยการสั่นสะเทือน (FFT) ตัวอย่างการดําเนินงาน กรม รูปแบบ PLC การตั้งค่า I/O คีย์ OR Suites ซีเมนส์ S7 - 1500 16 AI (PT100), 32 DO (24 VDC) โรงพยาบาล อัลเลน - แบรดลีย์ คอมแพคต์โลจิกซ์ 8 - การควบคุมเซอร์โวแกน เซ็นทรัล สเตอรีล Omron NJ501 EtherCAT - หุ่นยนต์ SCARA ที่เชื่อมต่อ

โครงการโรงงานน้ํา Qingyuan: การตรวจสอบระบบควบคุมอัตโนมัติ การควบคุมการรับน้ํา การเริ่มต้น / หยุดปั๊มอัตโนมัติ: ใช้เซ็นเซอร์ระดับน้ําเพื่อป้องกันการหมดสภาพของแหล่งหรือปั๊มการทํางานเฉย ๆ การควบคุมการไหล: PLC ปรับความเร็วปั๊ม/ช่องเปิดวาล์วให้ตรงกับความต้องการการจําหน่ายที่แตกต่างกัน การควบคุมการบําบัดน้ํา การหลอมและการฝัง: ปรับปริมาณยาตับ (ตามความมืด / การไหล) และกําหนดการปล่อย sludge การกรอง: กระตุ้นการล้างกลับ (โดยความดัน / เวลา) เพื่อรักษาคุณภาพน้ํา การฆ่าเชื้อ: การวางยาอย่างแม่นยํา (คลอรีน/ไฮโพลอริท) พร้อมการติดตามคลอรีนที่เหลือเพื่อให้เห็นว่ามีการปฏิบัติตาม การควบคุมน้ําสะอาดและการจัดส่ง การจัดการระดับถัง: การติดตามในเวลาจริง ปรับซับ / ปั๊มเข้าเพื่อทําให้ระดับคงที่ เครื่องปั๊มความถี่แปร: PLC ปรับเปลี่ยนความเร็วผ่านข้อมูลความดัน / การบริโภคเครือข่ายสําหรับการประหยัดพลังงาน, การให้ความดันคงที่; สังเคราะห์การสลับปั๊ม เครือข่ายท่อและอุปกรณ์ การติดตามและกําหนดเวลา: ติดตามความดัน / การไหลในจุดสําคัญ; เตือนเกี่ยวกับความผิดปกติ (เช่นความดันเกิน) และสามารถปรับระยะไกลของวาล์ว การจัดการความผิดพลาด: การติดตามอุปกรณ์ในเวลาจริง (กระแสไฟฟ้า, อุณหภูมิ) ทําให้เกิดสัญญาณเตือน; เปลี่ยนเป็นระบบรอคอยโดยอัตโนมัติในกรณีเกิดความผิดพลาด ข้อมูลและประสิทธิภาพ การจัดการข้อมูล: บันทึกปริมาณน้ํา คุณภาพ และข้อมูลอุปกรณ์เพื่อการวิเคราะห์แนวโน้ม การปรับปรุงพลังงาน: ปรับการทํางานของอุปกรณ์ (ปั๊ม, แฟน) ตามจุดสูงของความต้องการ; ใช้อัลการิทึม (เช่น PID) เพื่อลดการสูญเสียสารเคมี / พลังงานให้น้อยที่สุด