HMD es un especialista en la investigación, desarrollo y fabricación de sistemas de control de automatización industrial, con un fuerte enfoque en sistemas de control de baja potencia a medida.
Sello de Confianza, Verificación de Crédito, CE y Evaluación de la Capacidad del Proveedor.
La empresa cuenta con un estricto sistema de control de calidad y un laboratorio de pruebas profesional.
DESARROLLO
Equipo de diseño profesional interno y taller de maquinaria avanzada.Podemos cooperar para desarrollar los productos que necesita.
Fabricación
Máquinas automáticas avanzadas, sistema de control de procesos estricto.
Podemos fabricar todos los armarios eléctricos más allá de su demanda.
100% de servicio
Embalaje a granel y personalizado, FOB, CIF, DDU y DDP.
Permítanos ayudarle a encontrar la mejor solución para todas sus preocupaciones.
Componentes
PLC Siemens S7 - 200 SMART + Pantalla táctil Fanyi + Módulo IoT FBox + Inversor ABB
Ventajas principales
Operación no tripulada y totalmente automática
Monitoreo remoto a través de móvil y computadora
Alarmas de fallas con alertas SMS – Sin esfuerzo y eficiente
Funciones principales
1. Autodiagnóstico y reducción de costos
La función de autodiagnóstico incorporada minimiza las inspecciones manuales en el sitio, reduciendo directamente los costos de mano de obra de O&M.
2. Sistema de control automatizado
Control lógico preciso: Aprovecha el PLC Siemens S7 - 200 SMART para un control lógico estable y de alta precisión, asegurando el funcionamiento sin problemas de las unidades de bombeo en diversas condiciones de aguas residuales.
Regulación de velocidad eficiente energéticamente: El inversor ABB ajusta dinámicamente la velocidad del motor en función de la retroalimentación del nivel de aguas residuales en tiempo real. Esta “operación bajo demanda” mejora la eficiencia al tiempo que reduce el desperdicio de energía innecesario.
Gestión intuitiva en el sitio: La pantalla táctil Fanyi (HMI) proporciona una interfaz visual y fácil de usar para que el personal en el sitio supervise las operaciones y ajuste los parámetros (por ejemplo, velocidad, umbrales de presión) de forma intuitiva.
3. Monitoreo remoto e integración IoT
Transmisión de datos conectada a la nube: El módulo IoT FBox permite la sincronización de datos en tiempo real con plataformas en la nube, lo que permite el acceso remoto a través de PC/web o aplicaciones móviles.
Supervisión en cualquier lugar y en cualquier momento: Los operadores pueden verificar el estado de la bomba (en funcionamiento/parada), las tasas de flujo en tiempo real, los registros históricos de fallas, etc., desde cualquier ubicación. La intervención oportuna está garantizada incluso fuera del sitio.
4. Sistema de alarma inteligente
Detección de múltiples fallas: Identifica automáticamente anomalías como obstrucciones de la bomba, cortes de energía o niveles altos de agua.
Alertas SMS instantáneas: Activa notificaciones SMS inmediatas a los equipos de mantenimiento al detectar fallas, minimizando el tiempo de inactividad y previniendo riesgos de desbordamiento de aguas residuales.
5. Ahorro de energía y bajo mantenimiento
Eficiencia del inversor ABB: Al optimizar la velocidad de la bomba para que coincida con las cargas reales de aguas residuales, el consumo de energía se reduce en un 20–30% en comparación con los sistemas tradicionales de velocidad fija.
Bajo desgaste: Los ajustes suaves de velocidad reducen los golpes mecánicos en las bombas/motores, extendiendo la vida útil de los componentes y reduciendo los costos de mantenimiento a largo plazo.
Proyecto de instalaciones de salud: Hospital Shenzhen Nanshan
Los gabinetes de control de PLC en aplicaciones hospitalarias: funciones críticas e implementaciones
Principales escenarios de aplicación
A. Sistemas de soporte vital
Control de gases médicos
Función: Regula las presiones de oxígeno (¿ Qué?2- ¿ Qué?), el óxido nitroso (No2- ¿ Qué?¿ Qué?), y los sistemas de vacío dentro del rango de 0,40,55 MPa, garantizando que las fluctuaciones de presión se mantengan por debajo del 1%.
El papel del PLC: Monitoriza las presiones de las tuberías mediante señales de entrada analógicas (4 - 20 mA).
Seguridad: Permite el apagado automático durante las alarmas de incendio para cumplir con las normas NFPA 99.
Aire acondicionado para la unidad de cuidados intensivos
Control de precisión: mantiene la limpieza del aire en la clase ISO 5, con una temperatura que oscila entre 20 y 24 °C y una humedad relativa (RH) entre 40 y 60%.
Lógico del PLC: Implementa el accionamiento de frecuencia variable (VFD) - control de flujo laminar impulsado, manteniendo la velocidad del aire en 0,25 - 0,35 m/s. Monitoriza la presión diferencial (DP) de los filtros HEPA.
B. Gestión de la energía
Transferencia de carga crítica
Aplicación: arranca automáticamente el grupo electrógeno en menos de 10 segundos cuando se produce una avería de la red, de conformidad con los requisitos de la norma UL 1008.
Lógico del PLC: Utiliza un interruptor de transferencia automática de doble fuente (ATS) con interruptor de transición cerrado.
Mitigación armónica
Solución: Los filtros activos controlados por PLC reducen los armónicos generados por los equipos de resonancia magnética y tomografía computarizada a menos del 5% de distorsión armónica total (THD).
C. Automatización de laboratorios
Cabinetes de seguridad biológica
Control de las emisiones: mantiene una velocidad de cara de 0,5 m/s mientras se ajusta dinámicamente la posición de la banda.
Registro de datos: Almacena registros de operaciones que cumplen con el 21 CFR Parte 11.
Requisitos de control especializados
Consideraciones EMC
Protección
Los recubrimientos que cumplen con MIL - STD - 461G se utilizan en las zonas de resonancia magnética para garantizar la compatibilidad electromagnética (EMC).
Inmunidad al ruido
El aislamiento óptico se utiliza para los equipos de ECG/EEG para cumplir con los requisitos de inmunidad al ruido IEC 60601 - 1-2.
Diseño de redundancia
Arquitectura
Utiliza dos CPUs de espera en caliente (SIL 3) para las máquinas de diálisis para garantizar la continuidad operativa.
A prueba de fallas
Incorpora temporizadores de vigilancia con un tiempo de interrupción de menos de 100 ms.
Beneficios operativos
Seguridad del paciente
Previene errores en la mezcla de gases anestésicos mediante el control de válvulas entrelazadas.
Eficiencia energética
Se logra una reducción del 30% en el consumo de energía HVAC a través de estrategias de ventilación basadas en la ocupación.
Optimización del mantenimiento
Emplean algoritmos predictivos para detectar el desgaste del rodamiento de la bomba mediante análisis de transformación de Fourier rápida por vibración (FFT).
Ejemplos de aplicación
El Departamento
Modelo de un PLC
Configuración de las claves de E/S
Suites OU
Se trata de una serie de componentes de alta calidad.
El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable se calculará en función de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable.
Farmacia
Allen - Bradley CompactLogix es el mejor equipo de la historia
8 - Servocontrol en el eje
Estéril central
Se trata de un sistema de control de la seguridad.
EtherCAT - robots SCARA conectados
Proyecto de obras de agua de Qingyuan: visión general de los sistemas de control automatizados
Control de la ingesta de agua
Inicio/parada automática de la bomba: Utiliza sensores de nivel de agua para evitar el agotamiento de la fuente o el funcionamiento de la bomba al ralentí.
Regulación del flujo: El PLC ajusta la velocidad de la bomba y las aberturas de la válvula para adaptarse a las diferentes demandas de suministro.
Control del tratamiento del agua
Coagulación y sedimentación: Ajusta automáticamente la dosis de coagulante (basada en la turbidez/flujo) y programa la descarga de lodos.
Filtración: desencadena el retrolavado (por presión/tiempo) para mantener la calidad del agua.
Desinfección: dosificación precisa (cloro/hipoclorito) con seguimiento del cumplimiento del cloro residual.
Control de agua limpia y suministro
Gestión del nivel del tanque: La monitorización en tiempo real ajusta las válvulas/bombas de entrada para estabilizar los niveles.
Pampas de frecuencia variable: El PLC modula la velocidad mediante datos de presión/consumo de red para un suministro de energía eficiente y a presión constante; coordina el cambio de bomba.
Red de tuberías y equipo
Seguimiento y programación: Permite realizar un seguimiento de la presión/flujo en puntos clave; alerta sobre anomalías (por ejemplo, sobrepresión) y permite ajustes remotos de las válvulas.
Manejo de fallos: La monitorización en tiempo real del equipo (corriente, temperatura) activa alarmas; en caso de avería, se activa automáticamente en los sistemas de espera.
Datos y eficiencia
Gestión de datos: Registra el volumen, la calidad y los datos de los equipos de agua para el análisis de tendencias.
Optimización energética: Ajusta el funcionamiento de los equipos (bombas, ventiladores) según los picos de demanda; utiliza algoritmos (por ejemplo, PID) para minimizar el desperdicio de productos químicos y energía.