जल उपचार उद्योग में, आरओ (रिवर्स ऑस्मोसिस) सिस्टम शुद्ध पानी के उत्पादन के लिए प्रमुख घटक हैं। पूरे सिस्टम के पीछे एक “मूक कमांडर”—पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) काम करता है। यह आरओ सिस्टम की मुख्य नियंत्रण इकाई और “मस्तिष्क” के रूप में कार्य करता है, जो पूरी प्रक्रिया में स्थिर, कुशल और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करता है।

I. पीएलसी के मुख्य कार्य

आरओ सिस्टम में कई डिवाइस शामिल हैं, जिनमें कच्चे पानी के पंप, रासायनिक खुराक सिस्टम, उच्च दबाव पंप, झिल्ली मॉड्यूल, चालकता मीटर और दबाव सेंसर शामिल हैं, जिन्हें संचालन के दौरान बहु-बिंदु समन्वय की आवश्यकता होती है। पीएलसी का प्राथमिक कार्य इन उपकरणों का केंद्रीकृत नियंत्रण और तार्किक इंटरलॉकिंग है।

इनपुट पोर्ट के माध्यम से, पीएलसी लगातार विभिन्न सिग्नल एकत्र करता है:

- तरल स्तर सिग्नल: कच्चे पानी के टैंक और उत्पाद पानी के टैंक में पानी के स्तर की निगरानी करें;

दबाव सिग्नल: उच्च दबाव पंप की परिचालन स्थिति और सुरक्षा थ्रेसहोल्ड का आकलन करना;

चालकता सिग्नल: पानी की गुणवत्ता के अनुपालन का सत्यापन करना।

आउटपुट पोर्ट तार्किक मूल्यांकन के आधार पर नियंत्रण कमांड जारी करते हैं—जैसे पंप स्टार्ट/स्टॉप, वाल्व एक्चुएशन, रासायनिक खुराक, बैकवॉशिंग और फ्लशिंग—जो बार-बार मैनुअल हस्तक्षेप के बिना स्वचालित संचालन को सक्षम करते हैं।

II. इंटेलिजेंट इंटरलॉकिंग और सुरक्षा सुरक्षा

पीएलसी नियंत्रण सरल “ऑन/ऑफ कमांड” से आगे बढ़कर महत्वपूर्ण तार्किक निर्णय लेने और सुरक्षा तंत्रों को शामिल करता है।

जब सिस्टम कच्चे पानी के टैंक में कम पानी का स्तर, पूर्ण उत्पादन टैंक, अत्यधिक कम इनलेट दबाव, या अत्यधिक उत्पाद पानी की चालकता का पता लगाता है, तो पीएलसी तुरंत उपकरण क्षति या पानी की गुणवत्ता में असामान्यताओं को रोकने के लिए शटडाउन या अलार्म कमांड निष्पादित करता है।

साथ ही, विभिन्न परिचालन चरणों (स्टार्टअप, फ्लशिंग, उत्पादन, शटडाउन) के दौरान, पीएलसी पूर्ण-प्रक्रिया स्वचालन प्राप्त करने के लिए स्वचालित रूप से नियंत्रण तर्क को स्विच करता है, जिससे सिस्टम की विश्वसनीयता और स्थिरता में काफी वृद्धि होती है।

III. रिमोट मॉनिटरिंग और डेटा प्रबंधन

बुद्धिमान विकास के साथ, आधुनिक पीएलसी अक्सर होस्ट कंप्यूटर या टचस्क्रीन (एचएमआई) से जुड़े होते हैं, और यहां तक कि बिल्डिंग या प्लांट-वाइड सेंट्रल मॉनिटरिंग सिस्टम (एससीएडीए) में भी एकीकृत हो सकते हैं।

ऑपरेटर एचएमआई के माध्यम से प्रवाह दर, दबाव और चालकता जैसे वास्तविक समय के पैरामीटर देख सकते हैं, सेटपॉइंट को दूर से समायोजित कर सकते हैं, या ऐतिहासिक परिचालन डेटा की समीक्षा कर सकते हैं।

यह आरओ सिस्टम के अधिक बुद्धिमान और दृश्य संचालन और रखरखाव को सक्षम बनाता है।

IV. केस स्टडी: औद्योगिक शुद्ध जल प्रणाली अनुप्रयोग

हेयुए बेवरेज फैक्ट्री के लिए शुद्ध पानी तैयार करने की परियोजना में, डिजाइन टीम ने पूरे आरओ सिस्टम को नियंत्रित करने के लिए एक सीमेंस एस7-1200 पीएलसी का उपयोग किया। सिस्टम में कच्चे पानी की रासायनिक खुराक, उच्च दबाव पंप सेट, प्राथमिक और माध्यमिक आरओ इकाइयां, उत्पाद पानी के भंडारण टैंक और सांद्रण पुनर्प्राप्ति इकाइयां शामिल हैं।

पीएलसी निम्नलिखित कार्यों को करने के लिए मोबस प्रोटोकॉल के माध्यम से चालकता मीटर, प्रवाह मीटर और चर आवृत्ति ड्राइव के साथ संचार करता है:

कच्चे पानी के पंप स्टार्ट/स्टॉप को ट्रिगर करने के लिए स्वचालित रूप से कच्चे पानी के टैंक के स्तर का निर्धारण करता है;

उत्पाद पानी की चालकता के आधार पर बैकवॉश आवृत्ति को समायोजित करता है;

त्रुटि अलार्म (जैसे, उच्च दबाव अधिभार, कम दबाव सुरक्षा, झिल्ली अवरोध) को स्वचालित रूप से एचएमआई पर अपलोड करता है;

सेंट्रल कंट्रोल रूम से ईथरनेट कनेक्शन के माध्यम से रिमोट मॉनिटरिंग का समर्थन करता है, जिससे बिना किसी व्यक्ति के संचालन संभव हो पाता है।

अनुप्रयोग के परिणाम पानी की बचत में 15% की वृद्धि दिखाते हैं, परिचालन स्थिरता में काफी सुधार हुआ है, और मैनुअल निरीक्षण आवृत्ति में 50% की कमी आई है।

निष्कर्ष:

आरओ रिवर्स ऑस्मोसिस सिस्टम में, पीएलसी केवल एक “नियंत्रक,” के रूप में कार्य नहीं करता है, बल्कि पूरे सिस्टम के ‘मस्तिष्क’ और “रक्षक” के रूप में कार्य करता है।

यह स्वचालित उपकरण समन्वय, सुरक्षा सुरक्षा और रिमोट प्रबंधन को सक्षम बनाता है, जिससे शुद्ध पानी का उत्पादन अधिक कुशल, स्थिर और बुद्धिमान हो जाता है।

आगे देखते हुए, IoT और स्मार्ट विनिर्माण के एकीकरण के साथ, पीएलसी जल उपचार स्वचालन में तेजी से महत्वपूर्ण भूमिका निभाते रहेंगे।